Theo dõi chúng tôi:
TOPCon Copper Plating Tiến Thêm Một Bước: LIF Thay Thế Sintering, Hiệu Suất +0.45% abs., Sửa Chữa Hư Hỏng Voc
  • 2026-05-27
  • 10 Lượt xem
  • Blog

TOPCon Copper Plating Tiến Thêm Một Bước: LIF Thay Thế Sintering, Hiệu Suất +0.45% abs., Sửa Chữa Hư Hỏng Voc

Giới thiệu
Từ nghiên cứu trước đến một bước đột phá mới

Hôm qua chúng ta đã thảo luận về một bài báo từ Đại học Jiangnan về mạ đồng TOPCon: khắc laser làm hỏng silicon, độ kết tinh giảm 30 điểm phần trăm, và cần ủ để sửa chữa. Bài báo đó kết luận rằng ủ 750°C + làm sạch HF có thể phục hồi hiệu suất từ 23,41% lên 24,85%.

Nhưng bất kỳ ai trên dây chuyền sản xuất đều biết rằng ủ 750°C tự nó mang nguy cơ phồng rộp do hydro — cửa sổ nhiệt độ cực kỳ hẹp. Trên 775°C lớp thụ động phía sau bị phồng rộp, và ở 800°C kết quả còn tệ hơn cả không ủ.

Có cách nào tốt hơn không?

Một bài báo thứ hai vừa được xuất bản năm 2026 bởi Đại học Jiangnan + Jiangsu Xianghuan + DR Laser đưa ra một câu trả lời mới: sử dụng LIF (Laser-Induced Firing) để thay thế thiêu kết nhiệt độ thấp truyền thống, đồng thời sửa chữa hư hỏng laser.

Kết quả: cải thiện hiệu suất +0,45% tuyệt đối, tăng Voc 0,86mV, và — cải thiện lớn về độ đồng nhất điện trở tiếp xúc.

1. Tóm tắt nhanh: quy trình mạ đồng TOPCon và những điểm đau
Quy trình tiêu chuẩn và nơi nó gây đau

Quy trình mạ Ni/Cu TOPCon tiêu chuẩn:

Khắc laser → Ủ nhiệt độ cao để sửa chữa hư hỏng → Làm sạch HF → Mạ Ni → Thiêu kết nhiệt độ thấp → Mạ Cu

Hai điểm đau:

  • Khắc laser làm hỏng silicon: như đã thảo luận trong bài trước, độ kết tinh giảm từ 99,3% xuống 69,8%, cần ủ nhiệt độ cao để sửa chữa.

  • Thiêu kết nhiệt độ thấp truyền thống không đồng nhất: lò nung nóng toàn bộ tế bào, các cạnh tản nhiệt nhanh hơn trong khi trung tâm nóng hơn, gây ra điện trở tiếp xúc cao ở cạnh và thấp ở trung tâm — thu dòng không đồng nhất làm giảm FF.

Bước đột phá cốt lõi của bài báo mới này: chèn LIF vào quy trình mạ giết hai con chim bằng một viên đá — nó thay thế thiêu kết nhiệt độ thấp không đồng nhất và hỗ trợ sửa chữa hư hỏng laser.

TOPCon Copper Plating Tiến Thêm Một Bước: LIF Thay Thế Sintering, Hiệu Suất +0.45% abs., Sửa Chữa Hư Hỏng Voc

2. LIF là gì và khác gì so với thiêu kết truyền thống?
Nung lò so với hàn điểm

Thiêu kết nhiệt độ thấp truyền thống: đặt toàn bộ tế bào vào lò và nung ở 200–400°C. Vấn đề là gia nhiệt không đều — các cạnh nguội nhanh hơn, trung tâm nóng hơn, và điện trở tiếp xúc thay đổi đáng kể trên toàn bộ tế bào.

LIF (Laser-Induced Firing): laser hồng ngoại 1064nm quét nhanh mặt trước của tế bào trong khi áp dụng điện áp phân cực ngược (2–18V). Laser kích thích các hạt tải điện quang sinh, điện áp phân cực ngược dẫn chúng theo hướng, tạo ra nhiệt Joule cục bộ chính xác tại giao diện kim loại-silicon.

TOPCon Copper Plating Tiến Thêm Một Bước: LIF Thay Thế Sintering, Hiệu Suất +0.45% abs., Sửa Chữa Hư Hỏng Voc

Sự khác biệt trong một câu: thiêu kết truyền thống là "nung toàn bộ tế bào", LIF là "hàn điểm". LIF chỉ làm nóng vùng tiếp xúc dưới các đường lưới, để mọi thứ khác không bị ảnh hưởng nhiệt.

Hình 2

3. LIF hoạt động tốt như thế nào trên các tế bào mạ đồng?
Tìm điểm ngọt ở 14V

Hình 4

Bài báo đầu tiên chạy một thí nghiệm cơ sở: áp dụng LIF ở các điện áp phân cực ngược khác nhau trên các tế bào đã hoàn thành mạ Ni/Cu.

Điện áp phân cực ngược LIFPmaxĐiện áp hở mạchHệ số lấp đầyĐiện trở nối tiếp
Không LIF (cơ sở)24.29%696,27mV81.74%1,51mΩ
8Vcải thiện
14V24.69%+0,32mV+1.22%1,16mΩ
16–18Vgiảmgiảmgiảm mạnhvề cơ bản không đổi

Thông số tối ưu: phân cực ngược 14V, tăng hiệu suất +0,401% tuyệt đối, tăng FF 1,22%, giảm Rs 23%.

Tại sao điện áp cao hơn lại làm mọi thứ tồi tệ hơn?

Hình 5

Bài báo sử dụng Suns-Voc để đo mật độ dòng bão hòa tối J01 và J02:

  • J01 (đại diện cho tái hợp tiếp giáp pn): ít thay đổi theo điện áp

  • J02 (đại diện cho tái hợp giao diện kim loại-silicon): thấp nhất ở 14V, tăng vọt ở 16–18V

Dịch: quá nhiều điện áp có nghĩa là nhiệt Joule quá mức, và giao diện bị "hàn chết". Cửa sổ nằm ngay khoảng 14V.

4. Tại sao LIF có thể sửa chữa hư hỏng laser?
Quang phổ Raman tiết lộ bí mật

Hình 7

Bài báo đã chạy một thí nghiệm quan trọng: bóc lớp kim loại mạ và sử dụng quang phổ Raman để đo độ kết tinh của silicon dưới các đường lưới.

Điều kiệnĐộ kết tinh
Không LIF (chỉ ủ nhiệt độ cao)~95%
LIF 8–14V+0.76% ~ 1.84%
LIF 16–18Vgiảm

Trên nền tảng ủ nhiệt độ cao, LIF tiếp tục đẩy độ kết tinh lên cao hơn.

Cơ chế: LIF tạo ra nhiệt độ cao tức thời cục bộ (cao hơn nhiều so với nhiệt độ ủ truyền thống) cho phép silicon vô định hình kết tinh lại hoàn toàn hơn, và nó chỉ làm nóng các vùng dưới đường lưới, để lại lớp thụ động phía sau không bị ảnh hưởng.

Hình 6

Điều này giải quyết mối lo ngại còn sót lại từ bài báo trước — cửa sổ nhiệt độ cho ủ nhiệt độ cao là hẹp, và trên 775°C lớp thụ động phía sau bị phồng rộp. LIF là gia nhiệt cục bộ; mặt sau không bị ảnh hưởng, do đó nhiệt độ có thể cao hơn và hiệu quả sửa chữa tốt hơn.

5. Khi nào nên áp dụng LIF? Thời điểm quan trọng
Ba ứng cử viên và một người chiến thắng rõ ràng

Quy trình mạ có ba bước: Mạ Ni → thiêu kết nhiệt độ thấp → Mạ Cu. LIF nên được chèn vào đâu?

Hình 8

Bài báo so sánh ba thời điểm:

NhómThời điểm LIFĐiện áp tối ưuHiệu suất tốt nhấtĐộ kết tinh
ASau Ni, trước thiêu kết8V24.689%~95.6%
BSau thiêu kết, trước Cu8V24.663%~96.45%
CSau Cu14V24.69%Cao nhất

Kết luận: LIF hoạt động tốt nhất khi được đặt ở cuối cùng — sau khi mạ Cu hoàn tất.

Hình 13

Tại sao?

Sau khi mạ Cu, điện trở điện cực giảm mạnh. Khi LIF áp dụng điện áp, phân bố dòng điện đồng đều hơn, gia nhiệt Joule đồng đều hơn, và tiếp xúc giao diện được tối ưu hóa triệt để hơn.

Nếu LIF chỉ được áp dụng trên lớp Ni (trước khi mạ Cu), điện trở cao; cùng một điện áp tạo ra gia nhiệt Joule quá mức, dễ dàng "hàn chết giao diện".

6. Một khám phá lớn hơn: LIF có thể thay thế hoàn toàn thiêu kết nhiệt độ thấp
Bỏ qua lò nung hoàn toàn

Nếu LIF có thể tối ưu hóa tiếp xúc Ni–Si, thì liệu chúng ta có thể bỏ qua hoàn toàn bước thiêu kết nhiệt độ thấp truyền thống không?

Hình 9

Bài báo đã thiết kế một thí nghiệm (Nhóm D): Mạ Ni → LIF (8V) → mạ Cu trực tiếp, bỏ qua bước thiêu kết nhiệt độ thấp.

Kết quả:

NhómQuy trìnhPmaxĐộ đồng đều điện trở tiếp xúc (chênh lệch biên–tâm)
OThiêu kết truyền thống, không LIFcơ sở3.53Ω
ANi+LIF+Thiêu kết+Cu24.689%2.05Ω
BNi+Thiêu kết+LIF+Cu24.663%1.46Ω
CNi+Thiêu kết+Cu+LIF24.69%1.54Ω
DNi+LIF+Cu (không thiêu kết)24.74%0.45Ω

Độ đồng đều điện trở tiếp xúc của Nhóm D vượt trội so với tất cả các nhóm có thiêu kết truyền thống.

Hình 11

Tại sao?

Lò thiêu kết truyền thống gia nhiệt không đều — các cạnh tản nhiệt nhanh, tâm nóng hơn — gây ra điện trở tiếp xúc cao hơn ở cạnh và thấp hơn ở tâm. LIF là quét điểm; mỗi điểm nhận được cùng một năng lượng, đồng đều về bản chất.

Tối ưu hóa thêm điện áp LIF xuống 6V, Nhóm D đạt hiệu suất 24.74%, với Voc đạt 696.72mV+0.45% abs. cao hơn về hiệu suất+0.86mV cao hơn về Voc so với cơ sở thiêu kết truyền thống + không LIF.

7. Hàm ý cho dây chuyền sản xuất: ngưỡng sản xuất hàng loạt cho mạ đồng có được hạ thấp?
Ba tiến bộ cụ thể

Bài báo này mang lại một số tiến bộ hữu hình:

1. Thiệt hại Voc có thể được sửa chữa, và sửa chữa tốt hơn. Ủ 750°C từ bài báo trước có cửa sổ nhiệt độ hẹp và nguy cơ phồng rộp mặt sau. LIF gia nhiệt cục bộ, mặt sau an toàn, và việc sửa chữa hiệu quả hơn.

2. Tiết kiệm một bước quy trình, nhưng phải cân nhắc đầu tư thiết bị. Quy trình truyền thống: Mạ Ni → thiêu kết nhiệt độ thấp → Mạ Cu. Phương pháp LIF: Mạ Ni → LIF → Mạ Cu. Tiết kiệm lò thiêu kết và thời gian quy trình, nhưng bản thân thiết bị LIF đắt hơn, và tích hợp với dây chuyền mạ phức tạp hơn. ROI thực tế phụ thuộc vào báo giá thiết bị.

3. Độ đồng đều điện trở tiếp xúc là lợi ích ẩn. Thiêu kết truyền thống cho thấy khoảng cách điện trở tiếp xúc từ cạnh đến tâm là 3.53Ω; phương pháp LIF giảm xuống còn 0.45Ω. Đồng đều hơn có nghĩa là thu dòng đồng đều hơn, FF cao hơn, và giảm nguy cơ điểm nóng ở cấp độ module.

Hình 15

Nhưng rào cản sản xuất hàng loạt vẫn còn:

  • Đầu tư thiết bị LIF: trong khi thay thế lò thiêu kết, bạn thêm laser + nguồn điện + hệ thống điều khiển. Giá cả của nhà cung cấp thiết bị quyết định tính kinh tế.

  • Độ phức tạp tích hợp dây chuyền: LIF phải kết nối liền mạch với dây chuyền mạ, và việc khớp chu kỳ thời gian (bài báo sử dụng tốc độ quét 20 m/s) cần được xác nhận.

  • Tính nhất quán ở quy mô GW: bài báo ở mức phòng thí nghiệm/thí điểm; độ ổn định năng suất ở sản xuất hàng loạt quy mô lớn vẫn cần dữ liệu hỗ trợ.

8. So sánh với Aiko ABC
Hai con đường, hai câu chuyện
Hạng MụcAiko ABCTOPCon + LIF Mạ Đồng
Cấu trúc cellTiếp xúc mặt sau hoàn toànMặt trước + mặt sau
Cần khắc laserKhông
Vấn đề hư hại do laserKhôngCó, nhưng LIF có thể sửa chữa hư hỏng và tối ưu hóa tiếp xúc đồng thời
Quy trình kim loại hóaMạ Cu/Ni/SnMạ Ni/Cu + LIF
Tình trạng sản xuất hàng loạtĐã sản xuất hàng loạtPhòng thí nghiệm / thí điểm

Kiến trúc BC của Aiko tự nhiên tránh được cạm bẫy khắc laser. TOPCon không thể tránh được, nhưng LIF cung cấp giải pháp kết hợp "lấp đầy hố + tối ưu hóa" — không chỉ sửa chữa hư hỏng, mà còn tiết kiệm một bước quy trình và cải thiện độ đồng đều.

9. Tóm tắt
Tình hình hiện tại

Bài báo mới này từ Đại học Giang Nam chứng minh một điều: hư hỏng laser trong mạ đồng TOPCon không chỉ có thể được sửa chữa, mà LIF sửa chữa tốt hơn ủ truyền thống — và đồng thời cũng giải quyết vấn đề đồng đều của quá trình thiêu kết nhiệt độ thấp.

Tăng hiệu suất +0,45% tuyệt đối, tăng Voc 0,86mV, và cải thiện đáng kể độ đồng đều điện trở tiếp xúc — ba con số này đáng để đánh giá nghiêm túc trên bất kỳ dây chuyền sản xuất nào.

Ngưỡng sản xuất hàng loạt vẫn còn, nhưng lộ trình kỹ thuật đang trở nên rõ ràng hơn.

Chủ đề thảo luận: Liệu LIF thay thế thiêu kết nhiệt độ thấp có phải là "cú hích cuối cùng" để sản xuất hàng loạt mạ đồng TOPCon, hay chỉ là "lớp kem trên bánh" trong phòng thí nghiệm?


Thông tin tham khảo:

TOPCon Copper Plating Tiến Thêm Một Bước: LIF Thay Thế Sintering, Hiệu Suất +0.45% abs., Sửa Chữa Hư Hỏng Voc

  • Tiêu đề: Tích hợp kích hoạt bằng laser với mạ Ni/Cu cho kim loại hóa pin mặt trời TOPCon

  • Tác giả: Jingyun Zhang, Xi Xi, Jianbo Shao và cộng sự (Đại học Giang Nam + Jiangsu Xianghuan Technology + DR Laser)

  • Tạp chí: Solar Energy Materials and Solar Cells

  • Năm: 2026

  • DOI: 10.1016/j.solmat.2026.114198

Quan điểm của Ooitech
Ooitech tin rằng: LIF biến việc sửa chữa hư hỏng laser và đồng đều thiêu kết thành một bước duy nhất, làm cho mạ đồng TOPCon trở thành một lộ trình khả thi hơn để sản xuất hàng loạt không bạc.

Thẻ:

Yêu cầu Báo giá

Tất cả các tải lên đều an toàn và bảo mật.

Tại sao Chọn Chúng tôi

Chúng tôi mang đến chuyên môn bạn có thể tin tưởng dịch vụ của chúng tôi

Thiết bị Trực tiếp từ Nhà máy.

Lợi thế Chi phí Hiệu quả

Chúng tôi mang lại giá trị vượt trội, tối đa hóa kết quả trong khi tối ưu hóa ngân sách cho khách hàng.

Đội ngũ Kinh nghiệm của Chúng tôi

Các chuyên gia lành nghề của chúng tôi chuyên về các giải pháp sáng tạo và chiến lược phù hợp.

Hơn 15 Năm Kinh nghiệm Ngành

Chuyên môn sâu đảm bảo kết quả đáng tin cậy, nắm bắt xu hướng và đã được kiểm chứng để thành công.

Lời chứng thực

Khách hàng của chúng tôi nói gì về chúng tôi

Lời chứng thực của khách hàng ca ngợi sự hiểu biết sâu sắc của chúng tôi về những thách thức của họ, dẫn đến các giải pháp sáng tạo và ROI mạnh mẽ. Sự hợp tác lâu dài—một số kéo dài hơn một thập kỷ—chứng minh sự tin tưởng và hài lòng của họ. Những câu chuyện thành công của họ thúc đẩy chúng tôi liên tục vượt quá mong đợi. Tìm hiểu thêm

Sản phẩm của chúng tôi

Sản phẩm mới nhất của chúng tôi

Danh mục sản phẩm đầy đủ máy cán tấm pin mặt trời Ooitech — Thông số kỹ thuật tất cả các mẫu & Hướng dẫn hệ thống
2025-09-06 11:45:28

Danh mục sản phẩm đầy đủ máy cán tấm pin mặt trời Ooitech — Thông số kỹ thuật tất cả các mẫu & Hướng dẫn hệ thống

Danh mục đầy đủ máy cán tấm pin mặt trời Ooitech: 10 mẫu, so sánh thông số kỹ thuật, mô tả hệ thống, điều khiển an toàn và yêu cầu lắp đặt cho dây chuyền sản xuất mô-đun PV.

Đọc thêm
Máy Hàn Busbar Tự Động Nửa Cell HDX200-P | Máy Hàn Busbar Tự Động Cho Sản Xuất Tấm Pin Mặt Trời
2025-09-05 22:09:45

Máy Hàn Busbar Tự Động Nửa Cell HDX200-P | Máy Hàn Busbar Tự Động Cho Sản Xuất Tấm Pin Mặt Trời

Máy Hàn Busbar Tự Động Nửa Cell HDX200-P có công nghệ hàn cảm ứng điện từ với 18 đầu hàn, thời gian chu kỳ dưới 18 giây và tỷ lệ đạt trên 99%. Tương thích với tế bào năng lượng mặt trời 156-230mm và 5-30 busbar, hỗ trợ nửa cell PERC, TOPCon và HJT

Đọc thêm
Dây Chuyền Sản Xuất Tấm Pin Mặt Trời Tự Động Hoàn Toàn | Ooitech
2025-09-06 11:32:53

Dây Chuyền Sản Xuất Tấm Pin Mặt Trời Tự Động Hoàn Toàn | Ooitech

Dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời tự động hoàn toàn của Ooitech bao gồm nạp kính, đặt EVA, bố trí dây, dán băng, cán màng, cắt tỉa, đóng khung, hàn hộp nối, bôi keo, mài, kiểm tra và phân loại. Tương thích với PERC, TOPCon, IBC, hai mặt, mô-đun năng lượng mặt trời linh hoạt và nhiều loại khác.

Đọc thêm
Khung nhôm tấm pin mặt trời – Anodized, Kích thước G1/M6/M10/M12
2025-09-10 10:28:35

Khung nhôm tấm pin mặt trời – Anodized, Kích thước G1/M6/M10/M12

Khung nhôm tấm pin mặt trời – anodized, có sẵn cho kích thước mô-đun G1/M6/M10/M12. Thiết bị đùn, cắt và lắp ráp khung hoàn chỉnh của Ooitech cho dây chuyền sản xuất mô-đun PV.

Đọc thêm
Máy hàn tabber stringer tự động hoàn toàn SS-2500B cho cell năng lượng mặt trời - Thiết bị dây chuyền sản xuất tốc độ cao
2025-08-17 17:41:21

Máy hàn tabber stringer tự động hoàn toàn SS-2500B cho cell năng lượng mặt trời - Thiết bị dây chuyền sản xuất tốc độ cao

Máy hàn tabber stringer tự động hoàn toàn SS-2500B cho cell năng lượng mặt trời silicon tinh thể với công suất 2400PCS/H, tính năng hàn hồng ngoại, xử lý robot, kiểm tra CCD và hàn đồng thời hai trạm để sản xuất tấm pin mặt trời hiệu quả

Đọc thêm
Máy Tháo Khung Tấm Pin Mặt Trời – Thiết Bị Tháo Khung Tự Động
2025-09-08 14:50:54

Máy Tháo Khung Tấm Pin Mặt Trời – Thiết Bị Tháo Khung Tự Động

Máy tháo khung tấm pin mặt trời thủy lực – tháo khung tự động cho tái chế mô-đun PV. Ít vỡ, hỗ trợ nhiều kích thước tấm pin. Tháo lắp hiệu quả cho dây chuyền tân trang mô-đun năng lượng mặt trời.

Đọc thêm