Câu trả lời nhanh: Dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời hoàn toàn tự động là một nhà máy lắp ráp mô-đun trọn gói, trong đó mọi trạm đều được liên kết bằng băng tải nội tuyến và việc nạp liệu diễn ra tự động. Các tế bào đi vào ở một đầu; các mô-đun đã được xếp pallet và kiểm tra đi ra ở đầu kia. Dây chuyền có công suất từ 5 MW đến 1 GW mỗi năm và duy trì tỷ lệ lắp ráp tổng thể gần 99%, vì các lỗi được phát hiện ngay trên dây chuyền thay vì ở khâu kiểm tra cuối cùng. Xử lý tự động đảm nhận các kích thước mô-đun lên đến khoảng 2.500 mm x 1.400 mm với dung sai vị trí từ 30 mm đến 50 mm, được điều khiển bằng DC 24 V và truyền động khí nén. So với dây chuyền bán tự động có cùng công suất, dây chuyền này cần ít nhân công vận hành hơn đáng kể mỗi ca và tạo ra mô-đun đồng đều hơn, điều này rất quan trọng khi bạn cung cấp cho những khách hàng có đánh giá quy trình của bạn.
Sản xuất mô-đun PV · bởi Jerry, Ooitech
Thiết bị dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời hoàn toàn tự động
Giải pháp lắp ráp mô-đun mặt trời trọn gói hoàn chỉnh của Ooitech
Dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời hoàn toàn tự động của Ooitech là một giải pháp sản xuất tích hợp toàn diện, được thiết kế cho sản xuất mô-đun mặt trời khối lượng lớn. Dây chuyền hoàn chỉnh bao gồm mọi giai đoạn quy trình quan trọng từ khâu xếp kính thô đến phân loại và xếp pallet mô-đun cuối cùng, được thiết kế để mang lại chất lượng ổn định, năng suất tối đa và giảm thiểu sự can thiệp của nhân công.
Dây chuyền sản xuất bao gồm các trạm công đoạn sau theo thứ tự: Máy xếp kính tự động, Máy cắt và trải EVA lớp đầu tiên tự động, Robot bố trí chuỗi tự động, Máy dán băng keo tự động, Máy trải EVA/TPT lớp thứ hai, Bộ đệm xếp chồng mô-đun, Băng tải nạp liệu ép kính, Máy tách kính hai mặt, Máy niêm phong cạnh hai mặt, Máy cắt tỉa tự động, Trạm kiểm tra lật 90 độ, Tự động Máy đóng khung với Bộ phân phối keo tích hợp, Hộp đấu nối Máy hàn tự động, Máy đổ keo AB tự động, Dây chuyền băng tải bảo dưỡng, Máy mài góc tự động, Máy lật 180 độ, Máy kiểm tra cách điện và Hi-Pot, Máy kiểm tra IV, Máy kiểm tra EL, và Máy phân loại và xếp pallet tự động.
Toàn bộ dây chuyền áp dụng triết lý thiết kế mô-đun, cho phép cấu hình linh hoạt để phù hợp với bố trí nhà máy cụ thể và mục tiêu sản xuất từ 5MW đến 1GW công suất hàng năm. Tất cả thiết bị giao tiếp qua mạng PLC thống nhất với giao diện dữ liệu MES, cho phép truy xuất nguồn gốc đầy đủ và tích hợp nhà máy thông minh. Dây chuyền hỗ trợ chế độ một-một và vận hành hai chế độ dòng hỗn hợp tùy theo yêu cầu lập lịch sản xuất.
Xem thêm video thiết bị nhà máy mặt trời và đăng ký để nhận cập nhật mới nhất: Kênh YouTube Ooitech
Thông số kỹ thuật
Thông số kỹ thuật dây chuyền tổng thể
| Thông số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|
| Loại mô-đun tương thích | Khung tiêu chuẩn, kính hai mặt hai lớp, khung nửa cell (yêu cầu khung mặt C) |
| Định dạng cell tương thích | G1, M6, M10, M12 (Mono / Poly / MBB / PERC / TOPCon / IBC / HPBC / Shingled) |
| Chiều dài mô-đun | 1640 mm – 2500 mm |
| Chiều rộng mô-đun | 992 mm – 1400 mm |
| Chiều cao mô-đun (khung) | 30 mm – 40 mm |
| Trọng lượng mô-đun tối đa | 40 kg / cái |
| Thời gian chu kỳ dây chuyền | 25 s / cái |
| Thời gian hoạt động dây chuyền | 98% (điều kiện sẵn sàng sản xuất, trung bình 3 tháng) |
| Chiều cao băng tải | 950 ± 50 mm (trước và saumáy ép laminate) |
| Tốc độ băng tải (trước máy ép laminate) | 10 – 25 m/phút (điều chỉnh tần số biến đổi) |
| Tốc độ băng tải (sau máy ép laminate) | 10 – 25 m/phút (điều chỉnh tần số biến đổi) |
| Độ rung băng tải tối đa | < 1.5 g (đo bằng máy đo độ rung) |
| Chênh lệch chiều cao giữa các phần liền kề | 2 mm |
| Sai số vận chuyển băng tải (ngang) | < 10 mm |
| Sai số vận chuyển băng tải (dọc) | < 10 mm |
| Mức Ồn | 60 dBA |
| Nguồn điện chính | 380 VAC ± 10%, 50 Hz ± 1%, 3 pha 5 dây |
| Nguồn điện điều khiển | 220 VAC ± 10%, điện áp điều khiển DC 24V |
| Áp suất Khí nén | 6 – 8 kg/cm² (0.6 – 0.8 MPa) |
| Khả năng chịu tải sàn yêu cầu | 500 kg/m² |
Thông số kỹ thuật thiết bị riêng lẻ
| Thiết Bị | Thời gian chu kỳ | Công suất | Thông số kỹ thuật chính | Thời gian hoạt động |
|---|
| Máy xếp kính tự động | 25 s/cái | 10 KW | Kích thước tương thích: D 1640–2500 mm × R 992–1400 mm; tự động tách giấy; làm sạch bằng bàn chải nylon + quạt; tỷ lệ hao hụt kính 0.001% | 99% |
| Máy cắt & trải EVA lớp đầu tiên tự động | 25 s/cái | 5 KW | Độ chính xác cắt dọc & chéo ±2 mm; độ chính xác trải ±2 mm; tương thích cuộn 400 m (nâng cấp lên 800 m); chức năng nối nóng chảy; thiết bị chống tĩnh điện | 99% |
| Robot bố trí chuỗi tự động | 6 s/chuỗi | 15 KW | Hiệu chỉnh thị giác CCD; độ chính xác định vị ±0.3 mm; khe chuỗi 1–10 mm có thể điều chỉnh; tỷ lệ vỡ 0.01%; tỷ lệ lỗi bố trí 0.1%; cánh tay robot 20 kg (Estun) | 99% |
| Máy dán băng keo tự động | 25 s/cái | 4 KW | Chiều dài cắt băng keo 25 mm; độ chính xác cắt ±2 mm; kích thước tương thích D 1640–2500 mm × R 992–1400 mm | 99% |
| Máy trải EVA/TPT lớp thứ hai | 25 s/cái | 5 KW | Độ chính xác cắt dọc & chéo ±2 mm; độ chính xác trải ±2 mm; tương thích cuộn 400 m (nâng cấp lên 800 m); nối nóng chảy; tương thích tiêu chuẩn / nửa cell / hai mặt | 99% |
| Bộ đệm xếp chồng mô-đun | 25 s/cái | 1 KW | Số lớp lưu trữ: 12 hoặc 20 (tùy chỉnh); khoảng cách lớp 4 cm; hệ số rung 5 m/s²; nguồn: 220 VAC một pha | 99% |
| Máy tách kính hai mặt | 25 s/cái | 5 KW | Ép laminate hai giai đoạn: kính trên dừng 30 mm phía trên kính dưới, người vận hành xác nhận trước khi ép cuối; độ chính xác ép laminate ±1.5 mm; hệ số rung 5 m/s² | 99% |
| Máy niêm phong cạnh hai mặt | 25 s/cái | 7 KW | Sai số vị trí cạnh băng keo 0.5 mm; chiều rộng dán băng keo 1/3 chiều rộng băng keo mỗi bên; không nhăn hoặc vết sóng; tự động để lại đầu băng keo trước để dễ tháo sau ép laminate | 99% |
| Máy cắt tỉa tự động | 25 s/cái | 3 KW | Bề mặt cắt mịn, không còn keo dính; chu kỳ thay lưỡi 15 ngày; bao gồm thiết bị thu gom phế liệu; tương thích tiêu chuẩn / nửa cell / hai mặt | 99% |
| Trạm kiểm tra lật 90 độ | 25 s/cái | 1.5 KW | Nâng động cơ servo + lật khí nén 90°; chiếu sáng LED; kết quả NG/OK truyền đến trạm tiếp theo; nguồn: 220 VAC một pha | 99% |
| Máy đóng khung tự động (tích hợp) | 25 s/cái | 15 KW | Độ chính xác đặt khung ±1 mm; độ chính xác đầu ra máy keo ±1 mm; tương thích khung H 30–40 mm; khung dài L 1640–2500 mm; khung ngắn L 992–1400 mm; loại chốt góc 45°; hai khung ngắn + hai khung dài xuất ra thành một bộ | 99% (tỷ lệ lỗi 1%) |
| Máy hàn tự động hộp nối | 25 s/cái | 5 KW | Định vị CCD cho hộp nối; độ chính xác định vị lặp lại hàn ±0,2 mm; tự động làm sạch đầu mỏ hàn; yêu cầu dây dẫn nhô ra khỏi lỗ đầu cực; không có khe hở tại mối nối dây-đầu cực; thời gian chuyển đổi phiên bản 10 phút | 99% |
| Máy đổ keo AB | 25 s/cái | 2 KW | Tỷ lệ trộn keo AB (1:6) ± 0,2; bồn chứa keo A hai xi-lanh có tuần hoàn; tuổi thọ 10 năm; có thể chuyển đổi tự động/thủ công | 99% |
| Máy mài góc tự động | 25 s/cái | 2 KW | Chiều rộng mài 30–40 mm; độ lệch chiều sâu thẳng đứng ±0,2 mm; ba via 0,05 mm; độ rung khi mài < 1,5 g; chu kỳ thay dây đai mài 3 tháng; bao gồm hộp thu gom phế liệu; nguồn điện: 220 VAC một pha | 99% |
| Máy lật 180 độ | 25 s/cái | 1.5 KW | Lật êm không làm nứt tấm module; module tiêu chuẩn sử dụng xi-lanh khung ép; loại hai mặt sử dụng giác hút chân không; chuyển đổi một nút giữa chế độ tiêu chuẩn và hai mặt; nguồn điện: 220 VAC một pha | 99% |
| Máy kiểm tra cách điện và Hi-Pot | 25 s/cái | 1 KW | Kiểm tra cách điện: 6 kVDC @ 9999 MΩ; kiểm tra liên tục nối đất và hi-pot trong cùng một máy; quét mã vạch tự động kích hoạt; tự động xuất dữ liệu; tuân thủ IEC 61730; nguồn điện: 220 VAC một pha | 99% |
| Máy phân loại và xếp pallet tự động | 25 s/cái | 15 KW | Có thể chuyển đổi giữa móc khung + giác hút chân không; tương thích module hai mặt có khung và không khung; sức chứa mỗi pallet 30 tấm; hệ số rung 5 m/s² | 99% |
Linh kiện chính và thương hiệu
| Thành phần | Thương hiệu / Nguồn |
|---|
| PLC tuyến chính (CPU) | Siemens / Mitsubishi |
| PLC máy riêng lẻ | Dòng Mitsubishi FX5U / FX3U |
| Màn hình cảm ứng HMI | Weinview (Weintek) MT6103iP / MT6071iP |
| Hệ thống servo & động cơ | Panasonic / Mitsubishi / Teco (750 W – 2 kW) |
| Biến áp servo | Mingyi MYL-6000W |
| Cảm biến quang điện | Dòng Omron E3Z |
| Công tắc hành trình | Schneider ZCP21 / ZCE01 / ZCY45 |
| Biến tần / VFD | Delta VFD004L21A / VFD007M21A |
| Khởi động từ | Schneider / CHINT |
| Rơ le | Omron G2R-2-SN |
| Van điện từ | Airtac 4V210-08B / 4V220-08B |
| Xi-lanh | Airtac / CHELIC |
| Bộ tạo chân không | Alps (Arupusu) AM25L-AD-N / VB30 |
| Công tắc chân không | Pisco PSC-47-01-R (NPN) / PSC-47-01-P (PNP) |
| Nguồn điện DC | MiWi MDR-100-24 / MDR-60-24 / MDR-40-24 / MDR-20-24 |
| Ray dẫn hướng tuyến tính | HIWIN HGW30CC |
| Trục vít bi | TBI (kích thước tùy chỉnh) |
| Vòng bi | NSK / SKF (bi rãnh sâu / tiếp xúc góc) |
| Hộp giảm tốc / Hộp số | Wanxin / Jiaoying (hành tinh / bánh vít) |
| Động cơ thông dụng | ZD / Zhongda / Jingyan 90 W / 120 W |
| Nhôm định hình | Tiêu chuẩn châu Âu (40×80 mm dày 1,5 mm / 40×40 mm dày 1,5 mm) |
| Tấm nhôm | A6061 |
| Băng tải (máy ép trước) | Băng đồng bộ vải canvas xanh |
| Băng tải (máy ép sau) | Băng đồng bộ PU xanh (chịu nhiệt cao, không để lại vết băng) |
| Cánh tay robot (máy xếp chuỗi) | Estun tải trọng 20 kg |
| Máy quét mã vạch (máy kiểm tra hi-pot) | Honeywell 3310G |
| Thiết bị kiểm tra Hi-Pot | Yangzi (tùy chỉnh theo yêu cầu khách hàng) |
Ưu Điểm Kỹ Thuật
Tự động hóa tích hợp hiệu suất cao
Dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời Ooitech đạt thời gian chu kỳ tổng thể 25 giây mỗi module trên tất cả các trạm công đoạn, cho phép sản xuất liên tục khối lượng lớn với ít điểm nghẽn nhất. Kiến trúc mô-đun cho phép bảo trì hoặc nâng cấp từng trạm riêng lẻ mà không cần dừng toàn bộ dây chuyền. Robot xếp chuỗi cung cấp định vị được hiệu chỉnh bằng thị giác CCD với độ chính xác ±0,3 mm, trong khi robot đóng khung và xử lý kính đảm bảo độ chính xác đặt ±1 mm trong suốt quá trình lắp ráp.
Khả năng tương thích module rộng
Dây chuyền sản xuất được thiết kế để xử lý nhiều định dạng module mà không cần cấu hình lại lớn. Dây chuyền hỗ trợ kích thước tế bào G1, M6, M10 và M12 trên các loại module có khung tiêu chuẩn, khung nửa tế bào và module hai mặt kính đôi. Các công nghệ tương thích bao gồm PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC và thiết kế tế bào xếp lớp. Kích thước module từ 1640 mm đến 2500 mm chiều dài và 992 mm đến 1400 mm chiều rộng được hỗ trợ đầy đủ, với việc chuyển đổi định dạng có thể thực hiện trong 10 phút hoặc ít hơn.
Điều khiển thông minh và tích hợp MES
Mỗi trạm trên dây chuyền sản xuất đều bao gồm giao diện dữ liệu Ethernet tiêu chuẩn hỗ trợ kết nối MES. Hệ thống thu thập và báo cáo thông tin người vận hành, trạng thái thiết bị, thông số quy trình, hồ sơ bảo trì và dữ liệu truy xuất nguồn gốc module liên kết với từng mã vạch. Dữ liệu MES có thể được sử dụng để tự động điều chỉnh thông số thiết bị với quyền được cấp phép. Tất cả phần mềm được cung cấp kèm chương trình PLC có chú thích, chương trình HMI và bản vẽ điện, với bản nâng cấp phần mềm miễn phí trọn đời.
Kỹ thuật độ tin cậy và an toàn
Thời gian hoạt động của thiết bị trên toàn dây chuyền được đảm bảo ở mức 98% trở lên trong điều kiện sản xuất đầy đủ. Mỗi máy đều tích hợp các lớp bảo vệ an toàn: cầu dao ngắt mạch trên tất cả các tải động cơ, chốt khóa liên động trên tất cả cửa bảo trì, rèm sáng an toàn tại các trạm vận hành, tấm chắn bảo vệ khí nén tại các điểm nạp kính, và đèn báo động ba màu kèm còi báo trên toàn bộ hệ thống. Các công tắc dừng khẩn cấp sử dụng nguồn điện áp thấp 24 V với nắp bảo vệ để ngăn kích hoạt ngoài ý muốn.
Hệ thống băng tải chính xác
Khung băng tải bằng nhôm anod hóa duy trì biên độ rung tối đa dưới 1,5 g trên toàn dây chuyền. Băng tải đồng bộ vải canvas màu xanh được sử dụng ở phía trước máy ép laminate để xử lý module nhẹ nhàng hơn, trong khi băng tải đồng bộ PU màu xanh chịu nhiệt độ cao được sử dụng ở phía sau để ngăn băng tải để lại vết trên bề mặt kính phủ. Độ lệch chiều cao giữa các đoạn băng tải liền kề được kiểm soát trong phạm vi 2 mm, và các điểm chuyển tiếp giữa các trạm sử dụng con lăn cao su đệm để loại bỏ trầy xước bề mặt.
Các trạm xử lý tiên tiến
Các trạm chuyên dụng riêng biệt xử lý các bước công nghệ khắt khe nhất. Máy dán viền hai mặt duy trì sai số vị trí mép băng dính trong phạm vi 0,5 mm và ngăn ngừa khuyết tật rỗng EVA sau khi ép laminate. Máy hàn tự động hộp nối sử dụng định vị dẫn hướng CCD với độ chính xác lặp lại ±0,2 mm và chu trình tự động làm sạch đầu hàn. Máy mài góc kiểm soát độ lệch độ sâu mài trong phạm vi ±0,2 mm với độ rung dưới 1,5 g để loại bỏ nguy cơ nứt vi mô. Máy kiểm tra cách điện và hi-pot thực hiện kiểm tra 6 kVDC tuân thủ IEC 61730 với trình tự kiểm tra tự động kích hoạt bằng mã vạch.
Ứng Dụng Sản Phẩm
Các công nghệ module năng lượng mặt trời tương thích
Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động của Ooitech được thiết kế để sản xuất hầu như tất cả các công nghệ module năng lượng mặt trời phổ biến hiện đang được sản xuất thương mại. Cấu hình thiết bị linh hoạt hỗ trợ:
Module silicon tinh thể tiêu chuẩn - Các thiết kế đơn tinh thể và đa tinh thể PERC và không PERC G1, M6, M10, M12 ở định dạng khung nhôm tiêu chuẩn với đóng gói EVA/TPT hoặc EVA/kính.
Công nghệ pin hiệu suất cao - Các kiến trúc pin TOPCon (Tiếp xúc thụ động oxit đường hầm), IBC (Tiếp xúc mặt sau đan xen), ABC (Tiếp xúc toàn mặt sau), HPBC (Tiếp xúc mặt sau hiệu suất cao) và MBB (Đa thanh cái) đều được hỗ trợ đầy đủ với cấu hình trạm xử lý phù hợp.
Module nửa tế bào - Các module nửa tế bào có khung ở tất cả các dải kích thước tương thích đều được hỗ trợ trên toàn dây chuyền từ khâu nạp kính đến đóng khung và kiểm tra. Dây chuyền có thể đồng thời chạy module tiêu chuẩn và nửa tế bào ở chế độ dòng hỗn hợp.
Module hai mặt kính đôi - Dây chuyền bao gồm các trạm chuyên dụng để tách kính hai mặt, ép laminate kính thứ hai và dán viền được thiết kế riêng cho kết cấu module hai mặt kính đôi không khung và có khung.
Mô-đun shingled - Các bố cục chuỗi tế bào xếp lớp được hỗ trợ bởi trạm bố trí robot hiệu chỉnh CCD với khoảng cách giữa các tế bào có thể lập trình điều chỉnh từ 1 mm đến 10 mm.
Dải công suất sản xuất
Ooitech cấu hình và cung cấp dây chuyền sản xuất tấm pin năng lượng mặt trời cho các nhà sản xuất trên nhiều mục tiêu sản xuất hàng năm khác nhau. Cấu hình một dây chuyền thường nhắm đến 50 MW đến 200 MW mỗi năm. Cấu hình nhiều dây chuyền song song với cơ sở hạ tầng kiểm tra và phân loại dùng chung có sẵn cho các cơ sở quy mô 200 MW đến 1 GW. Thiết kế mô-đun cho phép mở rộng công suất bằng cách thêm trạm xử lý hoặc dây chuyền song song mà không làm gián đoạn sản xuất hiện có.
Khách hàng mục tiêu
Giải pháp dây chuyền sản xuất này phù hợp cho các nhà sản xuất module năng lượng mặt trời mới thành lập nhà máy mới, các nhà sản xuất hiện có nâng cấp từ dây chuyền thủ công hoặc bán tự động lên tự động hoàn toàn, các nhà sản xuất gia công tìm cách bổ sung khả năng tương thích công nghệ module mới, và các nhà phát triển dự án năng lượng mặt trời tích hợp dọc năng lực sản xuất module. Ooitech cung cấp hỗ trợ quy hoạch nhà máy hoàn chỉnh từ thiết kế bố trí thiết bị đến lắp đặt, chạy thử, đào tạo vận hành viên và dịch vụ hậu mãi liên tục.
Liên hệ Ooitech để mua hàng
Yêu cầu báo giá hoặc tư vấn kỹ thuật
Ooitech là nhà sản xuất thiết bị dây chuyền sản xuất tấm pin năng lượng mặt trời chuyên dụng có trụ sở tại Vũ Hán, Trung Quốc, cam kết cung cấp giải pháp sản xuất module năng lượng mặt trời hoàn chỉnh từ 5 MW đến 1 GW bao gồm thiết kế thiết bị, giao hàng tại nhà máy, đào tạo vận hành viên, cung cấp nguyên vật liệu và dịch vụ hậu mãi trọn đời. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ làm việc với bạn để thiết kế cấu hình dây chuyền tối ưu cho loại module, mục tiêu sản xuất và bố trí nhà máy của bạn.
Sau khi nghiệm thu thiết bị, Ooitech cung cấp bảo hành một năm bao gồm tất cả các lỗi không do con người gây ra với sửa chữa hoặc thay thế miễn phí. Thời gian phản hồi hỗ trợ tại chỗ được đảm bảo trong vòng 8–24 giờ (giờ làm việc trong nước) và 24–72 giờ cho các khoảng thời gian ngoài giờ và ngày lễ. Phần mềm được nâng cấp miễn phí trong suốt vòng đời của thiết bị. Bản vẽ điện đầy đủ, chương trình PLC và HMI có chú thích, danh sách phụ tùng thay thế và sách hướng dẫn bảo trì được cung cấp khi nghiệm thu.
Tải xuống danh mục thiết bị đầy đủ và hồ sơ công ty của chúng tôi:
Tải xuống danh mục thiết bị Ooitech
Tải xuống hồ sơ công ty Ooitech
Xem dây chuyền sản xuất tấm pin năng lượng mặt trời tự động hoàn toàn MBB của chúng tôi đang vận hành: Video dây chuyền sản xuất MBB
Đăng ký kênh YouTube Ooitech để xem các video thiết bị nhà máy năng lượng mặt trời mới nhất, mẹo sản xuất và cập nhật công nghệ: www.youtube.com/ooitech
Email: [email protected]
Điện thoại: +86 185 7164 6990
WhatsApp: +86 159 6159 2660
Trụ sở chính: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, Trung Quốc
Trang web: www.ooitech.com
