Cách thức hoạt động của Máy hàn và nối dây (Tabber & Stringer) — và Cách chọn máy vào năm 2026
Giới thiệu
Bất kỳ ai trong lĩnh vực sản xuất module đều biết: liệu module của bạn có đạt công suất cao và tồn tại được bảo hành 25 năm hay không phụ thuộc vào máy stringer. Đây là cổ họng của dây chuyền — bước hàn các tế bào riêng lẻ thành một chuỗi — và một khi tế bào bị nứt hoặc nứt vi mô, tổn thất không thể phục hồi. Bài viết này trước hết hướng dẫn bạn cách nó hoạt động, sau đó giải thích những cạm bẫy cần tránh vào năm 2026, và cuối cùng giới thiệu một máy thực sự tương thích toàn bộ quy trình.
Cách hoạt động của Stringer
Máy Tabber & Stringer hàn các tế bào năng lượng mặt trời lại với nhau — từng cái một, qua dây đồng mạ thiếc — thành một chuỗi. Vị trí của nó trên dây chuyền rất quan trọng: nó nằm sau bước phân loại tế bào và trước bước xếp lớp/cán màng, khiến nó trở thành quy trình không thể đảo ngược đầu tiên trên con đường từ tế bào đến module.
Sáu Trạm
Hình 1: Quy trình sáu trạm — nạp & phân loại → flux → tạo hình dây → hàn tab hồng ngoại → hàn chuỗi → EL trực tuyến. Các dây chuyền 0BB thêm một trạm keo/màng sau khi hàn (hộp đứt nét màu xanh).
Phần Cốt Lõi: Cách Các Tế Bào Được Hàn Lại Với Nhau
Nguyên lý rất trực quan: dây được hàn lên mặt trước của một tế bào, sau đó dẫn đến mặt sau của tế bào tiếp theo — mặt trước ra mặt sau, các tế bào được kết nối thành một vòng dòng điện. Nhiệt làm tan chảy lớp hàn trên dây để tạo thành liên kết luyện kim với các đường lưới của tế bào. Mức độ kiểm soát hồ sơ gia nhiệt quyết định liệu tấm wafer mỏng, dễ vỡ có bị nứt vi mô hay không.
Hình 2: Nguyên lý cốt lõi — dải kết nối liên kết mặt trước của một cell với mặt sau của cell tiếp theo, tạo thành một vòng dòng điện; nhiệt hồng ngoại làm nóng chảy chất hàn vào các đường lưới, và biên độ nhiệt độ trực tiếp chi phối tỷ lệ vi nứt.
Mua máy hàn dải (Stringer) năm 2026: Những điều cần lưu ý
1. Phương pháp hàn: chọn hồng ngoại (IR); hàn khí nóng đã lỗi thời
Nhiều tài liệu cũ vẫn liệt kê IR / khí nóng / laser / cảm ứng song song. Nhưng đến năm 2026, ngành công nghiệp đã hội tụ: hàn hồng ngoại (IR) là xu hướng chủ đạo rõ ràng — không tiếp xúc, trưởng thành, hiệu quả chi phí — trong khi hàn khí nóng phần lớn đã rời khỏi giai đoạn sản xuất hàng loạt: độ đồng đều nhiệt kém, thời gian chu kỳ chậm, và không thân thiện với các tấm wafer ngày càng mỏng. Vì vậy, đừng lo lắng về việc nó có hỗ trợ khí nóng hay không; chỉ cần xác nhận nền tảng IR — và thay vào đó tập trung vào việc liệu nó có thể nâng cấp lên 0BB hay không.
| Phương pháp | Trạng thái | Đặc điểm |
|---|---|---|
| Hồng ngoại (IR) | Chủ đạo / Phổ biến | Gia nhiệt bằng đèn IR cho chất hàn dải; không tiếp xúc, trưởng thành, hiệu quả chi phí, kiểm soát nhiệt linh hoạt |
| Khí nóng | Lỗi thời | Độ đồng đều nhiệt & thời gian chu kỳ kém, khắc nghiệt với tấm wafer mỏng; hiếm trên các dây chuyền mới |
| Laser | Ngách | Cục bộ, nhiệt độ thấp, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, nhưng chi phí thiết bị cao |
| Cảm ứng | Ngách | Gia nhiệt bằng cảm ứng điện từ; chỉ được sử dụng bởi một số máy |
2. Công nghệ busbar: chuyển từ SMBB sang 0BB (không busbar)
Sự thay đổi lớn nhất trong máy hàn dải những năm gần đây là busbar từ nhiều đến không: MBB (đa busbar) → SMBB (siêu đa busbar, 15–25BB) → 0BB (không busbar). 0BB hàn các dây tròn mịn trực tiếp lên các ngón, tiết kiệm bạc, giảm che khuất và tăng công suất. Dự báo cho thấy tỷ lệ thâm nhập 0BB gần 90% vào năm 2026 — nghĩa là khi bạn mua thiết bị hôm nay, nó phải có khả năng chạy 0BB, nếu không sẽ có nguy cơ lỗi thời trong vòng hai năm.
Hình 3: Bốn đường kết nối 0BB. Phim (Film) mang lại độ tin cậy cao nhất và phù hợp rộng nhất (TOPCon/HJT/BC); hàn+keo (solder+glue) dựa trên hàn IR và kinh tế nhất trong sản xuất hàng loạt — con đường nâng cấp 0BB tự nhiên nhất cho máy hàn dải IR.
3. Khả năng tương thích cell: có thể xử lý tất cả trên một máy không?
Lộ trình công nghệ chưa ngã ngũ — PERC, TOPCon, HJT và BC đều có thị trường riêng. Nếu dây chuyền của bạn có thể chuyển đổi hướng, hoặc bạn làm gia công cho nhiều khách hàng khác nhau, thì tính tương thích đáng giá hơn năng suất đỉnh. Tin tốt: quy trình film/keo thời đại 0BB vốn phù hợp với TOPCon, HJT và BC, biến một máy cho nhiều hướng từ lý tưởng thành hiện thực.
| Loại cell | Điểm hàn nối chính | Phương pháp chủ đạo |
|---|---|---|
| PERC | Trưởng thành, nhạy chi phí | Hàn hồng ngoại (MBB/SMBB) |
| TOPCon | N-type, SMBB→0BB | Hàn hồng ngoại / 0BB hàn+keo |
| HJT | Nhạy nhiệt thấp, wafer mỏng | Hồng ngoại nhiệt thấp / 0BB film·keo |
| BC (IBC/ABC/HPBC) | Tiếp xúc sau, không busbar trước | Kết nối chuyên dụng tiếp xúc sau / 0BB |
4. Những điều thường bị bỏ qua — nhưng quan trọng nhất
Tỷ lệ vỡ / vi nứt: hàn nối là không thể đảo ngược — đây là điểm mấu chốt của năng suất và chi phí bảo hành. Máy hàng đầu đạt ≤0,2% trên cell loại A.
Độ chính xác đặt: khi lưới 0BB/SMBB mịn hơn, độ chính xác căn chỉnh ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn.
Kiểm tra nội tuyến: thị giác CCD + EL đa camera để phát hiện lỗi trước bước không thể đảo ngược.
Năng suất & chuyển đổi: phù hợp với nhịp dây chuyền, nhưng không bao giờ đánh đổi tỷ lệ vỡ lấy CPH thô.
Dây chuyền đầy đủ & dịch vụ: nhà cung cấp có cung cấp dây chuyền hoàn chỉnh từ hàn nối đến cán màng và đóng khung, cùng dịch vụ tại chỗ và phản hồi phụ tùng không.
Khuyến nghị: Máy hàn tương thích Ooitech SS-1500B
Chạy danh sách kiểm tra trên với nó, và Ooitech SS-1500B trông như được thiết kế riêng cho thực tế năm 2026: nó được xây dựng trên nền tảng hàn hồng ngoại (IR) trưởng thành, đáng tin cậy, tương thích tự nhiên với BC / TOPCon / PERC / HJT (thậm chí cả loại khó nhất — BC tiếp xúc sau), và trên hết có thể tùy chỉnh với quy trình phun keo / film để nâng cấp mượt mà lên 0BB. Tóm lại: một máy, rủi ro tối thiểu khi đặt cược sai hướng.
Thông số kỹ thuật chính SS-1500B
| Hạng Mục | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Hàn | Hồng ngoại IR |
| Loại cell | BC / TOPCon / PERC / HJT |
| Năng suất (TOPCon/PERC) | 1200 tấm/giờ |
| Năng suất (BC) | 1000 tấm/giờ |
| Vỡ (Loại-A) | ≤ 0.2% |
| Định vị | ±0.15mm |
| Đặt | ±0.2mm |
| Tốc độ tối đa | 1000 mm/s |
| Kích thước cell | 166–210 × 30–166mm |
| Ribbon (dẹt) | R 0.35–1.0, D 0.12–0.25mm |
| Chuỗi tối đa | 1800 mm |
| Bộ ribbon | 18 bộ |
Tự động hóa: nạp/dỡ hoàn toàn tự động · CCD vision · robot SCARA bốn trục định vị · kiểm tra EL tích hợp (3 camera).
Tại sao chọn nó
Nền tảng IR trưởng thành: hàn IR không tiếp xúc — ổn định, tiết kiệm chi phí, kiểm soát nhiệt có thể điều chỉnh
Bốn cell, bản địa: BC/TOPCon/PERC/HJT được một máy bao phủ
Có thể nâng cấp 0BB: keo/màng tùy chỉnh để bước vào kỷ nguyên không busbar
Vỡ ≤0.2%: bảo vệ năng suất ở bước không thể đảo ngược
Độ chính xác cao + EL nội tuyến: ±0.15mm đặt + 3 camera EL phát hiện lỗi sớm
Một khoản đầu tư, nhiều hướng: tránh mua lại thiết bị khi lộ trình thay đổi
Phù hợp nhất cho
Dây chuyền đa sản phẩm/gia công: chuyển đổi thường xuyên giữa BC/TOPCon/HJT
Nhà sản xuất module vừa và nhỏ: một khoản đầu tư tránh đặt cược sai hướng
Người chờ 0BB: chạy IR ngay, nâng cấp lên keo/màng khi sẵn sàng
Dây chuyền R&D / thí điểm: xác nhận nhiều cell và quy trình trên một máy
Xây dựng ở nước ngoài: dây chuyền hoàn chỉnh cùng hỗ trợ địa phương
Một máy — bao phủ PERC / TOPCon / HJT / BC. Mang cell của bạn đến chạy thử + kiểm tra EL, và xác nhận nó trên dây chuyền của bạn với dữ liệu thực về vỡ, micro-cracks, độ bền bóc tách và năng suất 0BB.
Câu hỏi thường gặp
H: Tại sao không khuyên dùng máy hàn khí nóng?
Đến năm 2026, hàn khí nóng phần lớn đã rời khỏi sản xuất hàng loạt chính thống do độ đồng đều nhiệt kém, thời gian chu kỳ chậm và sốc nhiệt khắc nghiệt trên wafer mỏng. Đối với dây chuyền mới, chỉ cần chọn nền tảng IR và tập trung vào khả năng nâng cấp 0BB của nó.
H: SS-1500B là IR — vậy làm thế nào để nó thực hiện 0BB?
Lộ trình 0BB phổ biến nhất, hàn + keo, hoạt động chính xác theo cách này: đầu tiên dùng IR để gắn ribbon vào các ngón, sau đó thêm keo nhiệt rắn để gia cố — máy hàn IR là nền tảng tự nhiên cho lộ trình này. SS-1500B được xây dựng trên IR và có thể tùy chỉnh với keo/màng cho 0BB.
H: Màng hay hàn+keo — tôi nên chọn lộ trình 0BB nào?
Màng mang lại độ tin cậy cao nhất và khả năng tương thích rộng nhất (TOPCon/HJT/BC), nhưng màng nền làm tăng nhẹ chi phí; hàn+keo là kinh tế nhất trong sản xuất hàng loạt với thời gian hoàn vốn ~1.5–2 năm, nhưng đòi hỏi độ chính xác phân phối keo cao hơn. Hầu hết các dây chuyền TOPCon mới chọn giữa hai loại này.
H: Chỉ số quan trọng nhất cần theo dõi là gì?
Tỷ lệ vỡ và vi nứt (EL). Hàn dây là không thể đảo ngược — vỡ nghĩa là phế liệu, và vi nứt dần dần phóng đại thành suy giảm công suất trong 25 năm. Chỉ theo đuổi đơn giá và CPH thường mất đi lợi ích qua chi phí năng suất và bảo hành.
Tóm lại
Khi chọn máy hàn dây vào năm 2026, hãy nhớ hai điều — chọn IR để hàn (khí nóng đã lỗi thời), và đảm bảo nó có thể chạy 0BB. Nếu bạn muốn một máy bao phủ PERC / TOPCon / HJT / BC trong khi vẫn giữ lộ trình nâng cấp, một nền tảng IR trưởng thành + tương thích bốn cell + keo/màng tùy chỉnh + tỷ lệ vỡ ≤0.2% rất đáng để xem xét kỹ. Sơ đồ chỉ mang tính minh họa.
Ooitech cho rằng: Năm 2026, hãy chọn máy hàn dây IR có thể nâng cấp lên 0BB và chạy PERC, TOPCon, HJT và BC trên một nền tảng — vì hàn dây là không thể đảo ngược, tỷ lệ vỡ và khả năng tương thích lộ trình quan trọng hơn năng suất thô.
