Máy khắc tế bào năng lượng mặt trời:
Mục lục
Câu trả lời nhanh: Máy khắc tế bào quang điện cắt tế bào theo kích thước bằng cách khắc laser có kiểm soát thay vì tách cơ học. Điều này quan trọng vì cắt cơ học tạo ra các vết nứt vi mô dọc theo mép cắt, và những vết nứt đó lan vào chuỗi và cuối cùng vào mô-đun thành phẩm nơi phát quang điện tìm thấy chúng. Khắc loại bỏ vật liệu dọc theo một đường xác định để tế bào tách ra với mép sạch. Các máy này bao phủ các định dạng tế bào lên đến chiều dài làm việc khoảng 1200 mm với công suất laser trong lớp 10 W đến 300 W, tùy thuộc vào loại tế bào và tốc độ cắt. Máy khắc khác với máy bẻ: khắc tạo ra đường cắt, bẻ tách tế bào dọc theo nó bằng lực có kiểm soát. Hầu hết các dây chuyền sản xuất ghép hai máy này trong một lần chạy, và sự lựa chọn giữa chúng được quyết định bởi định dạng tế bào và chất lượng mép mà năng suất hạ nguồn của bạn cần.
Sản xuất mô-đun PV · bởi Jerry, Ooitech
Giới thiệu

Trong sản xuất mô-đun pin mặt trời, máy khắc pin mặt trời đóng vai trò quan trọng. Đây không chỉ là thiết bị cốt lõi để nâng cao hiệu suất mô-đun mà còn là công cụ quan trọng để giảm chi phí sản xuất và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Cách máy khắc laser hoạt động: Độ chính xác gặp hiệu quả
Công nghệ cốt lõi của máy khắc nằm ở xử lý laser. Nguồn laser phát ra chùm tia năng lượng cao (thường là laser xung nanosecond hoặc picosecond), được hội tụ qua hệ thống quang học thành điểm chỉ vài chục micron đường kính. Khi laser chiếu vào bề mặt pin, vùng được chiếu xạ đạt đến điểm nóng chảy hoặc bay hơi trong thời gian cực ngắn (mức microsecond), đạt được cắt chính xác.
Dữ liệu chính hỗ trợ điều này:
Độ chính xác cắt: Khắc laser đạt độ chính xác cắt ±10 micron, tốt hơn nhiều so với ±50 micron của cắt cơ học truyền thống, đảm bảo cạnh pin mịn và hiệu suất điện ổn định.
Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ): Chiều rộng HAZ của xử lý laser thường nhỏ hơn 20 micron, giảm đáng kể thiệt hại nhiệt cho pin và bảo vệ hiệu suất chuyển đổi.
Xử lý không tiếp xúc: Khắc laser không cần tiếp xúc vật lý với pin, tránh ứng suất cơ học, với tỷ lệ thu hồi cắt cao tới 99,5% hoặc hơn.
Tại sao chúng ta cần khắc pin mặt trời?
1. Cải thiện hiệu suất chuyển đổi quang điện
Giảm tổn thất đóng gói: Theo báo cáo ITRPV, sau khi áp dụng công nghệ cắt đôi (cắt pin thành hai nửa), tổn thất công suất mô-đun giảm khoảng 2% đến 3%, trong khi công suất đầu ra tăng 5% đến 10%. Lấy ví dụ mô-đun 72 pin điển hình, lợi ích công suất từ công nghệ cắt đôi có thể vượt quá 10W.
Tối ưu hóa thiết kế mô-đun: Với pin cắt đôi, dòng điện giảm một nửa, điện trở giảm xuống 1/4, và tổn thất công suất giảm bốn lần. Ngoài ra, hiệu ứng điểm nóng trong mô-đun cắt đôi thấp hơn đáng kể, kéo dài tuổi thọ mô-đun thêm 10% đến 15%.
2. Giảm chi phí sản xuất
Giảm lãng phí vật liệu: Thông qua công nghệ khắc laser, hiệu suất sử dụng vật liệu pin cải thiện lên hơn 98%, trong khi cắt cơ học truyền thống chỉ đạt khoảng 95%.
Giảm chi phí vận hành và bảo trì: Mô-đun được khắc hoạt động hiệu quả hơn, giảm chi phí vận hành và bảo trì khoảng 5% đến 10% trong dài hạn.
3. Tối ưu hóa quy trình sản xuất
Đơn giản hóa quy trình hàn: Pin được khắc có kích thước nhỏ hơn, giảm tỷ lệ lỗi hàn xuống dưới 0,1% và cải thiện đáng kể năng suất sản xuất mô-đun.
Tăng hiệu quả sản xuất: Máy khắc laser có thể cắt ở tốc độ lên đến 1200mm/s, với một đơn vị sản xuất hơn 5000 pin mỗi ngày, cải thiện đáng kể hiệu quả dây chuyền tổng thể.
4. Đáp ứng nhu cầu thị trường đa dạng
Thích ứng với các ứng dụng khác nhau: Các tế bào được cắt có thể được sắp xếp linh hoạt để đáp ứng nhu cầu từ hệ thống phân tán dân dụng đến các trạm mặt đất quy mô lớn. Ví dụ, công nghệ cắt nhiều lần (như cắt 1/3, cắt 1/4) có thể cải thiện hơn nữa hiệu suất mô-đun, phù hợp với PERC hiệu suất cao, TOPCon, và tế bào dị liên kết (HJT).
Máy khắc thường bao gồm khu vực nạp, khu vực khắc và khu vực dỡ. Một số thiết bị cao cấp còn thêm vùng sấy hoặc chức năng hàn tích hợp. Lấy ví dụ máy khắc không phá hủy hỗ trợ nước tốc độ cao tự phát triển như CTC-80S, các công nghệ đổi mới của nó bao gồm:
Tạo rãnh laser: Các đường rãnh không dài hơn 2mm được khắc ở cả hai đầu của pin, đạt độ sâu 40%, đảm bảo điểm bắt đầu cắt chính xác.
Gia nhiệt + phun nước: Laser 300W làm nóng đường rãnh, sau đó làm mát bằng nước. Sử dụng nguyên lý giãn nở và co lại vì nhiệt, pin tách theo đường rãnh.
Cắt không phá hủy: Toàn bộ quá trình không có ứng suất cơ học, tạo ra cạnh cắt mịn mà không ảnh hưởng đến hiệu suất pin, với tỷ lệ thu hồi cắt cao tới 99,8%.

Máy khắc pin mặt trời không chỉ là dao phẫu thuật chính xác của sản xuất mô-đun quang điện—mà còn là lực lượng chính thúc đẩy ngành công nghiệp hướng tới hiệu suất cao hơn và chi phí thấp hơn. Từ việc tăng hiệu suất mô-đun đến giảm chi phí sản xuất, từ tối ưu hóa quy trình sản xuất đến đáp ứng nhu cầu đa dạng, vai trò của máy khắc là không thể thay thế.

Quan điểm của Ooitech
Ooitech tin rằng: công nghệ khắc laser biến cắt chính xác và không tiếp xúc thành đòn bẩy quyết định cho sản xuất mô-đun pin mặt trời hiệu suất cao, chi phí thấp.