Câu trả lời nhanh: HDX200-P là máy hàn busbar tự động cho bán cell, dùng để hàn busbar tốc độ cao trên dây chuyền sản xuất module năng lượng mặt trời. Máy xử lý các cell từ 156 mm đến 230 mm, duy trì độ chính xác hàn busbar gần 99% và làm việc với chiều rộng busbar khoảng 3 mm. Hàn busbar là bước thu gom các đầu của mỗi string và nối chúng song song với đầu ra của module, vì vậy các kết nối chéo mà nó tạo ra quyết định mức độ thu dòng điện đồng đều trên toàn module. Trên bố cục bán cell, số đầu string cần thu gom tăng gấp đôi, đó là lý do phiên bản bán cell của máy hàn busbar là một thiết bị khác chứ không phải một cài đặt trên máy tiêu chuẩn. HDX200-P được chỉ định cùng với trạm xếp lớp và trước bước ép laminate.
Sản xuất mô-đun PV · bởi Jerry, Ooitech
Máy hàn busbar tự động cho tế bào nửa HDX200-P – Hàn busbar tự động tốc độ cao cho sản xuất mô-đun mặt trời
Máy hàn busbar tự động cho tế bào nửa HDX200-P là hệ thống hàn busbar tự động tiên tiến được thiết kế cho dây chuyền sản xuất mô-đun mặt trời có công suất cao. Được thiết kế để xử lý quy trình quan trọng là hàn busbar vào chuỗi tế bào trong cấu hình mô-đun cắt nửa và cắt ba, máy này sử dụng phương pháp hàn treo trên cao đổi mới, tách chuỗi tế bào khỏi đế kính, nâng chúng lên độ cao làm việc chính xác thông qua cơ cấu cầu trục, và hàn busbar đầu, giữa và đuôi với độ chính xác vượt trội.
Máy hàn busbar này hỗ trợ cấp dải busbar cuộn với tự động cắt và uốn, tạo ra cả dây dẫn loại U và loại L với hướng uốn lên trên. Máy hoàn toàn tương thích với các định dạng pin mặt trời phổ biến từ 156mm đến 230mm, hỗ trợ cấu hình 5 đến 30 busbar MBB, là giải pháp lý tưởng cho PERC, TOPCon, IBC và các công nghệ pin tiên tiến khác. Với thời gian chu kỳ từ 18 giây trở xuống và tỷ lệ sản lượng tổng thể vượt 99%, HDX200-P mang lại độ tin cậy và tốc độ cần thiết cho sản xuất tấm pin mặt trời quy mô gigawatt hiện đại.
Thông số kỹ thuật
Thông số hiệu suất
| Thông số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|
| Thời gian chu kỳ | ≤18 giây |
| Tỷ lệ sử dụng | ≥99% |
| Tỷ lệ sản lượng tổng thể | ≥99% (độ chính xác bố trí linh kiện đầu vào trong phạm vi ±3mm) |
| Tỷ lệ vỡ cell | <0,02% (tính theo mỗi tế bào) |
Tương thích và Kích thước
| Thông số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|
| Kích thước mô-đun tương thích tối đa | 1650×900 – 2500×1500mm |
| Kích thước cell tương thích | 156–230mm |
| Số lượng busbar tương thích | 5–30 busbar (MBB) |
| Cấu hình tiêu chuẩn | Tương thích tế bào 182mm / toàn bộ lưới |
| Bố trí mô-đun (Cắt nửa) | 6×10, 6×11, 6×12, 6×13 tế bào nửa ×2 |
| Khoảng cách tế bào | -0,5 đến 4mm |
| Khoảng cách chuỗi | 1–6mm |
| Nâng cấp cắt ba (Trả phí) | 5×10, 6×10, 5×15, 6×15 tế bào cắt ba ×2 (210mm) |
Hệ thống cấp và định vị
| Thông số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|
| Số lượng băng tải | 4 |
| Phương pháp nạp | Cấp linh kiện cạnh dài |
| Vận chuyển linh kiện | Động cơ biến tần + truyền động đai |
| Độ lệch đầu vào tối đa | Độ lệch tâm kính <30mm |
| Hệ thống thị giác | 9 camera, độ chính xác định vị <0,2mm, phạm vi ±6mm |
| Cơ cấu định vị | Xi lanh điện / mô-đun servo |
| Số điểm định vị | ≥5 |
| Phương pháp định vị | Định vị cơ học |
Hệ thống tạo busbar
| Thông số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|
| Phương thức nạp | Cấp cuộn với cắt và uốn tự động |
| Lỗ trục cuộn | 20–25mm |
| Đường kính ngoài cuộn | <210mm |
| Khả năng chịu trọng lượng cuộn | ≤13kg |
| Chiều rộng busbar tương thích | 4mm, 5mm, 6mm, 8mm |
| Độ dày busbar tương thích | 0,18–0,4mm |
| Độ chính xác cắt | ≤0,5mm |
| Hướng uốn dây dẫn | Thẳng đứng lên trên |
| Góc và độ lệch dây dẫn | 90° ± 2–3° |
| Phương thức vận chuyển | Động cơ servo + hút chân không |
| Phương pháp định vị | Định vị cơ khí + hấp phụ chân không |
| Độ chính xác định vị | <0,5mm |
| Khoảng cách busbar đến tế bào | 2–10mm có thể điều chỉnh |
| Sai số chiều dài nhô ra của busbar | ≤2mm |
Hệ thống hàn
| Thông số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|
| Phương pháp hàn | Hàn cảm ứng điện từ |
| Số Đầu Hàn | 18 |
| Điều khiển đầu hàn | Điều khiển dòng điện / điều khiển thời gian |
| Thời gian gia nhiệt hàn | ≤2 giây |
| Độ Chính Xác Kiểm Soát Nhiệt Độ | ±5°C |
| Lực căng hàn | ≥2N/mm (busbar đến dải) |
| Diện tích tiếp xúc hàn | ≥80% |
| Kích thước vết hàn | ≥4×4mm² |
| Ngoại quan mối hàn | Nóng chảy thiếc đầy và bão hòa |
| Tuổi thọ đầu hàn | ≥1 năm |
| Thời gian thay đầu hàn | ≤60 phút |
| Phương pháp làm mát | Làm mát bằng không khí cưỡng bức |
Hệ thống điều khiển và tiện ích
| Thông số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|
| Hệ thống điều khiển | PC + PLC (dự phòng 5% điểm I/O) |
| Linh kiện điện | Huichuan (Inovance) |
| Giao diện Truyền thông | Tương thích MES |
| Nguồn điện | Ba pha năm dây 380V/220V, 50/60Hz |
| Mức tiêu thụ điện năng | Đỉnh 40kW, trung bình khoảng 20kW |
| Khí Nén | 0,6–0,8MPa, 2000L/phút |
| Kích thước máy | 4700 × 2200 × 2200mm |
| Hệ thống báo động | Đèn báo ba màu + còi |
Phụ tùng tiêu chuẩn đi kèm
| STT | Hạng Mục | Số Lượng | Ghi Chú |
|---|
| 1 | Cảm biến | 2 | OMRON |
| 2 | Giác hút chân không | 10 | Sản xuất theo yêu cầu |
| 3 | Đầu hàn cảm ứng điện từ | 1 | Sản xuất theo yêu cầu |
| 4 | Bo mạch điều khiển nguồn | 1 | Sản xuất theo yêu cầu |
| 5 | Đế rơ-le | 1 | – |
| 6 | Thân Relay | 1 | – |
Ưu Điểm Kỹ Thuật
Công nghệ hàn cảm ứng điện từHDX200-P sử dụng công nghệ hàn cảm ứng điện từ thay vì hàn tiếp xúc thông thường. Phương pháp tiên tiến này chỉ làm nóng bề mặt thanh cái và dải ribbon trong vòng chưa đầy 2 giây, giảm thiểu ứng suất nhiệt lên pin mặt trời đồng thời đạt được mối hàn bão hòa hoàn toàn với độ phủ diện tích tiếp xúc trên 80%. Nhiệt độ hàn được kiểm soát chính xác trong khoảng ±5°C để đảm bảo chất lượng đồng nhất trên mọi module.
Căn chỉnh thị giác 9 camera độ chính xác caoĐược trang bị 9 camera độ phân giải cao, máy mang lại độ chính xác định vị dẫn hướng bằng thị giác dưới 0,2mm trong phạm vi hiệu chỉnh ±6mm. Điều này đảm bảo vị trí thanh cái chính xác ngay cả khi bố cục module đầu vào có sai lệch nhỏ, góp phần trực tiếp vào tỷ lệ sản lượng vượt trội trên 99%.
18 đầu hàn độc lập với điều khiển thông minhHệ thống có 18 đầu hàn được điều khiển độc lập, mỗi đầu có điều khiển dòng điện và thời gian riêng, cho phép hàn đồng thời nhiều điểm kết nối thanh cái. Kiến trúc xử lý song song này là nền tảng để đạt được thời gian chu kỳ nhanh ≤18 giây mà không làm giảm chất lượng mối hàn.
Tương thích linh hoạt với nhiều loại pin và moduleCấu hình tiêu chuẩn hỗ trợ pin 182mm với khả năng tương thích đầy đủ đường lưới, đáp ứng các định dạng MBB từ 5 đến 30 thanh cái. Máy xử lý các bố cục module cắt đôi từ cấu hình 6×10 đến 6×13. Gói nâng cấp trả phí tùy chọn mở rộng khả năng tương thích sang định dạng pin cắt ba 210mm (5×10, 6×10, 5×15, 6×15), bảo vệ khoản đầu tư của bạn trước xu hướng công nghệ pin đang phát triển.
Chuẩn bị thanh cái hoàn toàn tự độngHệ thống tạo thanh cái tích hợp tiếp nhận cuộn ribbon và thực hiện cấp liệu tự động, cắt chính xác (độ chính xác ≤0,5mm) và uốn cong lên các chân dẫn loại U và L ở góc 90° (±2–3°). Các chiều rộng thanh cái tương thích 4mm, 5mm, 6mm và 8mm cùng độ dày 0,18–0,4mm bao phủ mọi thiết kế module chủ đạo.
Hàn treo trên cao sáng tạoPhương pháp nâng và hàn treo chuỗi pin dựa trên cầu trục độc đáo tách biệt về mặt vật lý các chuỗi pin khỏi kính trong quá trình hàn. Điều này ngăn ngừa nhiễm bẩn kính, giảm tác động nhiệt lên chất đóng gói layers, và cho phép tiếp cận chính xác các vị trí busbar đầu, giữa và đuôi cho cấu hình mô-đun dẫn ra giữa.
Tỷ lệ vỡ pin cực thấpVới tỷ lệ vỡ pin dưới 0,02%, HDX200-P tích hợp xử lý hút chân không dẫn động servo và định vị cơ học với hấp phụ chân không để đảm bảo thao tác chuỗi pin nhẹ nhàng nhưng an toàn trong suốt toàn bộ quá trình bussing.
Giao tiếp sẵn sàng MES và điều khiển đáng tin cậyKiến trúc điều khiển PC + PLC với 5% điểm I/O dự phòng mang lại khả năng tích hợp linh hoạt. Các giao diện giao tiếp MES tiêu chuẩn cho phép kết nối liền mạch với hệ thống thực thi sản xuất cấp nhà máy để giám sát sản xuất theo thời gian thực, truy xuất chất lượng và tối ưu hóa quy trình dựa trên dữ liệu.
Ứng Dụng Sản Phẩm
Dây chuyền sản xuất module năng lượng mặt trời pin cắt đôiHDX200-P được thiết kế chuyên dụng cho lắp ráp module pin cắt đôi, xử lý cấu hình tiêu chuẩn 6 chuỗi với 10, 11, 12 hoặc 13 pin cắt đôi mỗi chuỗi trong bố cục hai đoạn. Máy hỗ trợ đầy đủ các kích thước module chủ đạo từ 1650×900mm đến 2500×1500mm, phục vụ cả định dạng tấm cho hộ gia đình và quy mô tiện ích.
Sản xuất module PERC và TOPCon đa thanh cái (MBB)Tương thích hoàn toàn với thiết kế từ 5 đến 30 thanh cái, máy bussing này tích hợp liền mạch vào dây chuyền sản xuất MBB cho cả công nghệ pin PERC và TOPCon. Phương pháp hàn cảm ứng điện từ đặc biệt có lợi cho các loại pin hiệu suất cao, nơi việc tiếp xúc nhiệt tối thiểu là yếu tố then chốt để bảo toàn hiệu suất pin.
Sản xuất module pin cắt ba (Tùy chọn nâng cấp)Với gói nâng cấp tùy chọn, máy mở rộng khả năng sang định dạng pin cắt ba 210mm, hỗ trợ các cấu hình 5×10, 6×10, 5×15 và 6×15. Điều này giúp HDX200-P thích ứng với các thiết kế module khổ lớn mới nổi nhằm tối đa hóa mật độ công suất và giảm chi phí BOS.
Cấu hình module dẫn ra giữaĐược thiết kế đặc biệt cho các thiết kế module dẫn ra giữa (dây thoát giữa), máy hàn các thanh cái đầu, giữa và cuối trong một quy trình tự động duy nhất, hỗ trợ kiến trúc điện mà các thiết kế module công suất cao hiện đại yêu cầu với đường dẫn dòng điện được tối ưu hóa.
Nhà máy sản xuất tấm năng lượng mặt trời quy mô gigawatt khối lượng lớnVới thời gian chu kỳ ≤18 giây, tỷ lệ sử dụng ≥99% và tỷ lệ sản lượng ≥99%, HDX200-P được thiết kế để tích hợp vào dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời tự động hoàn toàn, công suất cao từ 100MW đến 1GW+ công suất hàng năm. Máy kết hợp hoàn hảo với tabber stringers thượng nguồn và máy kiểm tra EL hạ nguồn và máy ép laminates.
Cơ sở sản xuất linh hoạt và có thể nâng cấpĐối với các nhà sản xuất có kế hoạch chuyển đổi giữa các định dạng pin, HDX200-P mang lại lộ trình nâng cấp tiết kiệm chi phí. Chuyển đổi giữa các pin cùng kích thước với mẫu lưới khác nhau chỉ cần thay tấm pad, trong khi thay đổi giữa các kích thước pin khác nhau (156mm, 158mm, 18Xmm, 210mm) bao gồm thay đầu hàn và tấm pad cùng điều chỉnh phần cứng.
Liên hệ với chúng tôi để nhận máy bussing HDX200-P của bạn
Ooitech chuyên cung cấp giải pháp dây chuyền sản xuất tấm năng lượng mặt trời hoàn chỉnh từ công suất 5MW đến 1GW. Là đối tác đáng tin cậy của bạn về thiết bị sản xuất module năng lượng mặt trời, chúng tôi không chỉ cung cấp máy móc mà còn hỗ trợ toàn diện bao gồm thiết kế thiết bị, giao hàng, lắp đặt, đào tạo vận hành, tìm nguồn nguyên liệu và dịch vụ sau bán hàng.
Dù bạn đang xây dựng nhà máy sản xuất tấm năng lượng mặt trời mới hay nâng cấp dây chuyền sản xuất hiện có với công nghệ bussing mới nhất, đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẵn sàng giúp bạn chọn cấu hình phù hợp của Máy bussing tự động pin cắt đôi HDX200-P cho yêu cầu sản xuất cụ thể của bạn.
Truy cập kênh YouTube của chúng tôi để xem thiết bị hoạt động và tìm hiểu thêm về sản xuất tấm năng lượng mặt trời: www.youtube.com/ooitech. Xem video Dây chuyền sản xuất tấm năng lượng mặt trời tự động hoàn toàn MBB của chúng tôi: Video toàn dây chuyền. Đăng ký và theo dõi để nhận cập nhật mới nhất về thiết bị nhà máy năng lượng mặt trời và công nghệ sản xuất.
Tải xuống hồ sơ công ty Ooitech: Danh mục Ooitech
Tải xuống Hồ sơ công ty Ooitech: Hồ sơ công ty
Liên hệ ngay hôm nay:
| Phương thức Liên hệ | Chi tiết |
|---|
| Email | [email protected] |
| Điện thoại | +8618571646990 |
| WhatsApp | +8615961592660 |
| Trang web | www.ooitech.com |
| Trụ sở chính | Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, Trung Quốc |
Liên hệ Ooitech ngay để nhận báo giá chi tiết, tư vấn kỹ thuật và lập kế hoạch dây chuyền sản xuất tùy chỉnh cho dự án sản xuất tấm năng lượng mặt trời của bạn.
Liên quan: Tại sao việc hàn busbar (hàn chồng lấn) gây nứt pin nằm ở hình học mối nối thay vì chu kỳ máy, và ở ba cách mà mối nối làm nứt một tế bào mỏng.
