Câu trả lời nhanh: Máy sản xuất tấm pin mặt trời được mua theo từng trạm, không phải như một khối — mỗi thiết bị đảm nhận một thao tác vật lý (cắt, hàn, đặt, liên kết, niêm phong, kiểm tra) và có chế độ hỏng riêng khi thông số kỹ thuật mỏng hơn yêu cầu công việc.
Máy sản xuất tấm pin mặt trời: Hướng dẫn từng công đoạn
Một dây chuyền mô-đun trông liên tục, nhưng thực chất là chuỗi các máy độc lập, mỗi máy có hệ chuyển động riêng và cách làm hỏng tấm pin riêng. Người mua coi máy sản xuất tấm pin mặt trời là một dòng báo giá sẽ phát hiện sự khác biệt sau khi lắp đặt, khi máy nối chuỗi làm rơi chuỗi hoặc máy ép laminate giữ khí ở mép.
Cắt tế bào và xử lý laser
Kiến trúc half-cell, shingled và back-contact bắt đầu bằng việc biến đổi tế bào thay vì lắp ráp. Khắc laser và tách chia tế bào thành nửa hoặc dải; thiết bị thụ động hóa mép và mở tiếp xúc chuẩn bị bề mặt cho liên kết. Ooitech xây dựng nhóm này quanh các dòng OLS-20E, SC-10C, SC-20A, SC-20D, SC-20P, GYM-HP8000 và ECPC-C350, mỗi dòng một vai trò riêng chứ không phải một hộp vạn năng.
Cắt thiếu thông số sẽ hỏng ở công đoạn sau: vết tách để lại vi nứt vẫn qua kiểm tra ngoại quan, rồi hỏng ở bước ép laminate hoặc trong ảnh EL. Hãy hỏi độ sâu khắc được kiểm soát theo độ dày tế bào thế nào, độ cong tế bào được xử lý ra sao, có hút mảnh vụn tại rãnh khắc không, và đổi định dạng là đổi công thức hay phải cải tạo máy.
Máy nối chuỗi
Máy nối chuỗi quyết định chất lượng điện của toàn mô-đun. Máy hàn dải ribbon lên thanh busbar và nối các tế bào thành chuỗi — trạm duy nhất mà chu trình nhiệt, độ chính xác đặt và lực căng ribbon cùng tác động lên một chi tiết. Dải sản phẩm theo công nghệ tế bào: AM050FH cho half-cell MBB, SS-1500B và SS-2500B cho nối chuỗi phổ thông, OSLB-1300 cho tế bào BC, SL-1000 cho IBC và back-contact, SL-30C cho bố cục shingled.
Hỏng hóc hiếm khi kịch tính — đó là các mối hàn dẫn điện nhưng có điện trở, chiều dài chuỗi sai lệch đủ để kẹt robot xếp lớp, hoặc tế bào nứt vì biên dạng nhiệt được chỉnh cho loại keo khác. Hãy hỏi về kiểm soát biên dạng gia nhiệt và làm nguội, xác minh vị trí đặt, điều chỉnh lực căng ribbon, phát hiện mối hàn trong quá trình, và cách xác nhận thay đổi công thức. hướng dẫn chọn máy nối chuỗi đi sâu hơn.
Xếp lớp
Xếp lớp biến danh mục vật tư thành chồng lớp: kính, chất đóng gói, ma trận chuỗi, chất đóng gói, tấm lưng. Xếp lớp thủ công phù hợp quy mô nhỏ; vượt mức đó robot đảm nhận, vì đặt bằng tay không thể giữ độ lặp lại suốt ca. Ooitech cung cấp WS-CL80D cho xếp lớp half-cell MBB tốc độ cao, HS-PBR cho xếp chuỗi bằng robot, SAW-100A cho xếp lớp và đi dây busbar kết hợp, và ALU-HBL cho bố trí tích hợp đi dây busbar.
Xếp lớp thiếu thông số gây lệch mà bước ép laminate khóa vĩnh viễn. Hãy hỏi mép kính được tham chiếu thế nào, sự hiện diện của chuỗi được xác nhận ra sao, điều gì xảy ra khi gắp thất bại, và kiểm tra thị giác trước hay sau khi đặt. Xem máy xếp lớp WS-CL80D.
Đấu nối busbar
Đi dây busbar hàn đầu chuỗi vào hình học busbar dẫn tới hộp nối — ít thiếc, nhiều công, vì mọi ampere đều đi qua. DH200-Y và HDX200-P đảm nhận vai trò đi dây busbar tự động.
Đi dây busbar yếu vẫn vô hình cho đến khi đo công suất, rồi hiện ra như mô-đun chỉ hơi thấp và bị đổ lỗi cho tế bào thay vì cho máy sản xuất tấm pin mặt trời này. Hãy hỏi vị trí busbar được đặt so với đầu chuỗi thế nào, năng lượng hàn được kiểm soát ra sao, tính liên tục được xác minh thế nào, và tuyến đi dây cho thiết kế mô-đun của bạn có phù hợp không. Xem máy đi dây busbar DH200-Y.
Cán màng
Máy ép laminate là máy sản xuất tấm pin mặt trời bị đánh giá thấp nhất, vì trên giấy nó chỉ là máy ép có gia nhiệt. Thực tế nó là máy tạo biên dạng chân không, nhiệt độ và áp suất, và biên dạng chính là sản phẩm. OTCY-2754DD là thiết kế hai buồng một lớp hướng tới công việc BIPV; OCY-H600D là máy ép laminate bán tự động cho vận hành nhỏ hơn.
Ép laminate thiếu thông số gây bọt khí, tràn keo, xê dịch tế bào, hoặc tấm lưng không bao giờ liên kết chéo hoàn toàn — tất cả đều qua mắt nhìn thông thường và hỏng kiểm tra damp-heat hoặc EL sau đó. Hãy hỏi công thức cho phép bao nhiêu vùng gia nhiệt và giai đoạn áp suất, chân không được tạo và giữ thế nào, và biên dạng thực tế được ghi log so với điểm đặt ra sao. Thêm trong hướng dẫn chọn máy ép laminate.
Đóng khung
Đóng khung ép khung lên tấm đã laminate và, trên hầu hết máy, phun keo kết cấu trong cùng lượt. Lượng và vị trí keo quyết định cả độ giữ cơ học lẫn niêm phong ẩm. OTZK-A là máy đóng khung tự động có phun keo tự động.
Trạm thiếu thông số hoặc thiếu keo làm mối nối lỏng, khiến khung bong sau này, hoặc thừa keo làm keo dính lên kính. Hãy hỏi hình học keo được kiểm soát thế nào, nhiễu góc được xử lý ra sao, keo thiếu được phát hiện thế nào, và dụng cụ chấp nhận những biên dạng khung nào. Chi tiết về máy đóng khung OTZK-A.
Hàn hộp nối và rót keo
Hai thao tác ở đây. KS-01C thực hiện hàn hộp nối, kết nối từ busbar tới đầu cực hộp; SPZ-AB10S/JH thực hiện rót keo, đổ keo bảo vệ hộp khỏi ẩm. Một dây chuyền cần cả hai, và hỏng hóc khác nhau: mối hàn nguội là lỗi điện, rót keo không đầy là lỗi ăn mòn xuất hiện nhiều tháng sau.
Hãy hỏi máy hàn xác minh mối nối thay vì chỉ hoàn thành chuyển động thế nào, thể tích keo rót được định lượng ra sao, hộp từ các nhà cung cấp khác nhau được đáp ứng thế nào, và xử lý đóng rắn giữa các bước ra sao. Xem máy hàn KS-01C.
Làm sạch
Làm sạch nằm giữa đóng khung và kiểm tra, loại bỏ cặn trợ dung, vết keo và dấu xử lý trước khi camera EL chụp tấm pin. Đây là máy sản xuất tấm pin mặt trời ít được bàn đến nhất trên dây chuyền và thường bị giản lược thành lau tay — chấp nhận được ở quy mô nhỏ, thành vấn đề năng suất khi sản lượng tăng, vì lau không đều tạo ra lỗi giả. Hãy hỏi làm sạch có nội tuyến không, chổi tránh làm xước kính thế nào, và chi phí vật tư tiêu hao mỗi tấm là bao nhiêu.
Kiểm tra EL và IV
Kiểm tra là trạm duy nhất cho biết chín trạm trước có làm đúng việc không, và là khoản mua quan trọng nhất trên dây chuyền. Các dòng chia theo phép đo: OEL-S2400 cho chụp ảnh điện phát quang; OPT-M960B, OPT-M951B và OPT-M950B cho EL và VI kết hợp; OTMT cho mô phỏng mặt trời hạng AAA và đường cong IV; ST-TLD3A cho vai trò mô phỏng mặt trời; CHT9951A/B cho hipot; CHT9980A/9981A cho an toàn; OPT-S110H cho EL cấp chuỗi trước khi ép laminate.
Một thiết bị kiểm tra được chỉ định thiếu thông số sẽ không báo lỗi rõ ràng. Nó cho qua những tấm pin lẽ ra phải bị phát hiện, hoặc loại bỏ những tấm tốt, và người vận hành mất niềm tin vào nó. Hãy hỏi camera phân giải các loại lỗi mà bạn bán dựa trên đó như thế nào, tham chiếu IV được hiệu chuẩn ra sao, kết quả truy xuất về số sê-ri tấm pin như thế nào, và phần mềm xử lý kết quả ở ngưỡng biên ra sao. Xem Thiết bị kiểm tra EL OEL-S2400.
Máy phía vật liệu
Không phải mọi máy sản xuất tấm pin mặt trời đều tiếp xúc với một cell. Cắt và tạo hình dây ribbon, cắt EVA và tấm nền, và xử lý kính đặt chất lượng đầu vào cho các công đoạn sau: ribbon cắt không đồng đều làm kẹt máy xâu chuỗi, chất đóng gói rách rời để lại đường niêm phong mà cán màng không thể khép kín, tấm nền cắt ngược thớ sẽ nhăn dưới chân không. Những thiết bị này rẻ so với các trạm công nghệ, đó là lý do chúng bị bỏ qua. Hãy hỏi về độ lặp lại chiều dài cắt.
Tóm tắt trạm
| Trạm | Các dòng model | Bảng thông số phải xác định rõ |
|---|
| Cắt cell | OLS-20E, SC-10C/20A/20D/20P, GYM-HP8000, ECPC-C350 | Độ sâu rạch, hút mảnh vụn, chuyển đổi |
| Máy nối chuỗi | AM050FH, SS-1500B, SS-2500B, OSLB-1300, SL-1000, SL-30C | Biên nhiệt, kiểm tra đặt vị trí, phát hiện mối nối |
| Xếp lớp | WS-CL80D, HS-PBR, SAW-100A, ALU-HBL | Tham chiếu kính, lỗi gắp, thời điểm thị giác |
| Đấu nối busbar | DH200-Y, HDX200-P | Định vị busbar, năng lượng hàn, tính liên tục |
| Cán màng | OTCY-2754DD, OCY-H600D | Vùng gia nhiệt, phân tầng chân không, ghi log biên nhiệt |
| Đóng khung | OTZK-A | Hình học đường keo, phát hiện đường keo, phạm vi khung |
| Hộp nối | KS-01C, SPZ-AB10S/JH | Xác minh mối hàn, định lượng rót keo, độ khít hộp |
| Thử nghiệm | OEL-S2400, OPT-M960B/M951B/M950B, OTMT, ST-TLD3A, CHT9951A/B, CHT9980A/9981A, OPT-S110H | Độ phân giải lỗi, hiệu chuẩn IV, truy xuất nguồn gốc |
Các trạm ràng buộc lẫn nhau như thế nào
Không có gì ở đây độc lập. Một máy xâu chuỗi chính xác nhưng chậm sẽ làm đói robot xếp lớp; một chu trình cán màng dài buộc công đoạn đóng khung phải đệm tấm pin; một thiết bị kiểm tra chậm trở thành hàng đợi mà mọi thứ phải chờ phía sau. Khi bạn chỉ định một máy sản xuất tấm pin mặt trời riêng lẻ, hãy hỏi nó giả định gì về các trạm hai bên — tương thích chu trình, phạm vi kích thước tấm pin, phương thức xử lý. Đó là nơi rủi ro tích hợp nằm. Các quyết định nhóm thuộc về hướng dẫn về trạm và bố trí dây chuyền.
Ooitech cung cấp các trạm này dưới dạng dây chuyền trọn gói, bán tự động và hoàn toàn tự động, kèm đào tạo vận hành và hỗ trợ sau bán hàng trong phạm vi giao hàng.
Câu hỏi thường gặp
Trạm nào quan trọng nhất trên dây chuyền module?
Máy xâu chuỗi tabber-stringer và máy cán màng, theo thứ tự đó: chúng quyết định năng suất điện và cơ học. Mọi thứ phía sau chỉ phát hiện lỗi của chúng.
Tôi có thể mua một máy sản xuất tấm pin mặt trời từng đơn vị một không?
Có, và nhiều nhà máy mới làm vậy, bổ sung trạm khi sản lượng đủ để biện minh. Mỗi thiết bị phải khớp với phạm vi kích thước tấm pin và phương thức xử lý của những gì bạn đang có.
Làm sao phát hiện một trạm được chỉ định thiếu thông số trước khi mua?
Hãy hỏi nó đo gì trong quá trình chứ không phải nó thực hiện gì. Một trạm chỉ hoàn thành một chuyển động, không có kiểm tra trong quá trình, sẽ cho lỗi qua một cách âm thầm.
Những máy này chỉ dành cho module silicon tinh thể à?
Trình tự được mô tả là của silicon tinh thể. Các sản phẩm back-contact, shingled và BIPV giữ nguyên thứ tự trạm nhưng thay đổi dụng cụ, đó là lý do các dòng model khác nhau theo công nghệ cell.
Để thảo luận về một trạm hoặc yêu cầu báo giá toàn dây chuyền, hãy gửi thiết kế module và sản lượng mục tiêu của bạn và chúng tôi sẽ đối chiếu với danh sách trạm.
