Tại sao mô-đun bốn cắt TOPCon cần hộp nối hai phần: Nhìn vào sự tiến hóa của hộp nối PV
Mục lục
Giới thiệu sản phẩm
Thiết kế hộp nối liên tục thay đổi, nhưng không bao giờ chỉ là thay đổi thẩm mỹ của vỏ nhựa. Mọi thay đổi cấu trúc đều được điều chỉnh để phù hợp với bố trí mạch bên trong của mô-đun và các thông số điện thay đổi của nó. Đây là yêu cầu bắt buộc đi kèm với từng bước phát triển công nghệ PV. Ở đây chúng ta sẽ xem xét lịch sử của hộp nối PV và tìm hiểu tại sao mô-đun TOPCon bốn cắt lại sử dụng hộp nối hai phần.
Thông số kỹ thuật
Hộp nối một khối: Sự phù hợp với mô-đun tế bào đầy đủ ban đầu
Năm 2016 là bước ngoặt cho cấu trúc mô-đun. Trước năm 2016, thị trường chủ yếu sử dụng mô-đun tế bào đầy đủ, với mạch bên trong được xây dựng như một chuỗi hoàn chỉnh. Khi đó dòng điện làm việc của mô-đun ở mức thấp và điện áp ở mức trung bình, nên điều kiện điện khá nhẹ nhàng trên toàn bộ. Ngành công nghiệp thường kết hợp chúng với hộp nối một khối duy nhất, với cả ba diode bypass được đặt bên trong cùng một vỏ.
Thiết lập đó phù hợp với điều kiện sản xuất thời đó: thông số linh kiện đồng nhất, cấu trúc cực kỳ đơn giản, yêu cầu kỹ năng thấp cho lắp ráp thủ công và năng suất dây chuyền cao. Mô-đun tế bào đầy đủ xử lý dây điện với dải cách ly bên cạnh và thanh cái hình thang. Dễ xây dựng, chi phí tổng thể thấp. Đó là kế hoạch hiệu quả nhất về chi phí cho lộ trình công nghệ tế bào đầy đủ.
Hộp nối mô-đun tế bào đầy đủ
| Hạng mục | Chi tiết |
|---|---|
| Thời đại | Trước 2016 |
| Loại mô-đun | Mô-đun tế bào đầy đủ |
| Bố trí mạch | Một chuỗi đơn hoàn chỉnh |
| Hộp nối | Hộp đơn một khối |
| Số diode | 3 diode bypass trong một vỏ |
| Dòng điện / điện áp làm việc | Dòng điện thấp, điện áp trung bình |
Ưu điểm kỹ thuật
Hộp nối ba phần: Sự phù hợp với mô-đun nửa cắt hiện tại
Sau năm 2016, tế bào cắt nửa phát triển nhanh chóng, và hộp nối ba phần trở thành cấu hình tiêu chuẩn của ngành. Mô-đun cắt nửa sử dụng cấu trúc đối xứng trên-dưới, trong đó chuỗi tế bào phía trên và chuỗi tế bào phía dưới được kết nối song song. Khi hợp nhất, điện áp tổng thể vẫn giữ nguyên và dòng điện được kết hợp. Sự thay đổi trong kiến trúc mạch đó đã khiến thiết kế ba phần trở thành điều bắt buộc. Lợi thế của nó nằm ở bốn điểm:
Khi công suất mô-đun tăng, dòng điện làm việc và điện áp cùng tăng. Bố trí ba phần đặt một diode trong mỗi vỏ, do đó các nguồn nhiệt được phân tán. Tản nhiệt tốt hơn, và tránh được vấn đề của hộp đơn cũ là nhiệt tích tụ tại một điểm và làm hỏng các linh kiện theo thời gian.
Ba hộp nằm trải rộng trên tấm nền, chia nhỏ và làm loãng vùng bị che. Điều này phù hợp hoàn hảo với mô-đun hai mặt, vì chúng dựa vào tấm nền để bắt ánh sáng phản xạ tạo ra điện. Một hộp đơn tập trung không thể làm được điều này.
Các vùng mạch ánh xạ một-một với hộp nối, do đó đường dẫn thanh cái ngắn hơn nhiều. Điện trở đường dây giảm, hệ số lấp đầy của mô-đun tăng, và công suất đầu ra của toàn mô-đun được cải thiện.
Dây dẫn sử dụng ít vật liệu hơn. Một mô-đun lắp dọc chỉ cần khoảng 300 mm dây ngắn để hoàn thành kết nối. Trong sản xuất hàng loạt, điều này giảm chi phí cáp và tương thích tốt hơn với các dây chuyền tự động hoàn toàn.
Hộp nối mô-đun cắt nửa
Ứng dụng sản phẩm
Hộp nối hai phần: Sự kết hợp cho mô-đun cắt bốn TOPCon hiệu suất cao
Với tế bào TOPCon hiệu suất cao đạt sản xuất hàng loạt, mô-đun cắt bốn chuyển vào xu hướng chính, logic mạch được xây dựng lại, và hộp nối hai phần trở thành tiêu chuẩn đi kèm.
Ngành công nghiệp tuân theo quy tắc cắt nửa là "cắt đôi, hai đường song song." Khi tế bào được chia thành bốn phần bằng nhau, nó phải được tạo thành bốn đường song song để giữ phạm vi dòng điện ổn định. Mô-đun vẫn giữ bố trí đối xứng trên-dưới: các tế bào ở một bên ghép đôi hai-một thành một đơn vị độc lập, và ba đơn vị song song này sau đó được kết nối nối tiếp, giữ phạm vi điện áp và dòng điện ổn định.
Bố trí mạch này cần hai khối cell được thiết lập với cực dương-âm đảo ngược, vì vậy hai vòng bypass khớp nhau mỗi vòng cần một diode. Vì hai điểm đó nằm rất gần nhau, hai diode được tích hợp vào cùng một vỏ hộp. Toàn bộ mạch chia thành hai vùng bảo vệ lớn, và cuối cùng được ghép với hai hộp nối. Hộp chứa diode kép có kích thước dài hơn, và đó là lý do mạch cơ bản khiến module cắt bốn đi kèm với hộp nối hai phần. Ngoài ra, dây phụ thêm được thêm vào bởi định tuyến ngược phải được kết hợp với lớp cách điện PET trong suốt để cách ly đúng cách, đảm bảo an toàn điện.
Hộp nối module cắt bốn
Ở mức cơ bản, số lượng vỏ hộp nối chỉ là hình thức bên ngoài có thể thấy. Từ hộp đơn cell đầy đủ, đến ba hộp cắt nửa, đến hai hộp cắt bốn, tổng số ba diode không bao giờ thay đổi. Mỗi diode vẫn bao phủ hai chuỗi cell để bảo vệ bypass, và logic cơ bản của bảo vệ theo vùng vẫn giữ nguyên suốt quá trình. Số hộp di chuyển theo mạch, mạch tuân theo công nghệ cắt, và toàn bộ các bộ phận luôn phục vụ an toàn điện và hiệu suất đầu ra của module.
Quan điểm của Ooitech
Hộp nối hai phần trên module cắt bốn TOPCon không phải là chiêu trò, nó bị ép buộc bởi mạch bốn song song cực đảo ngược mà bố trí cắt bốn sử dụng. Nếu bạn đang xây dựng một dây chuyền, điều này quan trọng ở khía cạnh xếp lớp và nối bus, vì vị trí hộp, định tuyến ngược và lớp cách điện PET đó đều phải được xử lý đúng hoặc bạn sẽ gặp lỗi EL và rắc rối an toàn. Chúng tôi đã xây dựng các dây chuyền module cho thiết lập cắt nửa, MBB và TOPCon, và bước hộp nối là một trong những bước âm thầm quyết định năng suất của bạn. Đáng để xem một vài video chạy thực tế tại nhà máy trên kênh YouTube Ooitech www.youtube.com/ooitech nếu bạn muốn thấy cách nối bus và vị trí hộp thực sự kết hợp với nhau.
