AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer - Máy hàn dây tế bào năng lượng mặt trời tự động hoàn toàn
Giải pháp hàn và cắt laser tế bào nhiều busbar tốc độ cao cho dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời
Dây chuyền sản xuất tấm pin năng lượng mặt trời hoàn toàn tự động AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer là máy hàn dây tự động hoàn toàn hiện đại được thiết kế và sản xuất bởi Ooitech cho các dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời hiện đại. Thiết bị tiên tiến này tích hợp cắt laser tế bào không phá hủy và hàn ribbon chính xác vào một quy trình làm việc tự động duy nhất, mang lại năng suất và chất lượng vượt trội cho các nhà sản xuất mô-đun năng lượng mặt trời trên toàn thế giới.
Được thiết kế để xử lý các tế bào silicon đơn tinh thể và đa tinh thể có kích thước từ 161mm đến 230mm, AM050FH hỗ trợ dải busbar rộng từ 3BB đến 24BB, hoàn toàn tương thích với các công nghệ tế bào MBB (Multi-Busbar) và SMBB (Super Multi-Busbar) chính thống bao gồm PERC, TOPCon và các kiến trúc tế bào hiệu suất cao khác. Mô-đun cắt laser tích hợp cho phép xử lý tế bào cắt nửa tiêu chuẩn, với tùy chọn nâng cấp để sản xuất dải cắt 1/3.
Bằng cách kết hợp điều khiển PLC, robot SCARA YASKAWA/STAUBLI, camera CCD công nghiệp DALSA và hệ thống servo độ chính xác cao, AM050FH đạt tốc độ hàn đỉnh lên đến 6800 dải mỗi giờ trong khi duy trì tỷ lệ nứt tế bào ≤0.2% và độ chính xác định vị ±0.05mm. Từ nạp cassette tế bào đến đầu ra dây hoàn chỉnh, mọi bước đều được tự động hóa hoàn toàn, giảm thiểu can thiệp thủ công và tối đa hóa tính nhất quán sản xuất.
Cho dù bạn đang xây dựng một cơ sở sản xuất tấm pin năng lượng mặt trời mới hay nâng cấp dây chuyền sản xuất hiện có, máy hàn dây PV cell MBB AM050FH cung cấp độ tin cậy, tốc độ và độ chính xác cần thiết cho sản xuất module năng lượng mặt trời cạnh tranh ở quy mô từ 50MW đến 1GW.
Thông số kỹ thuật
Thông số cơ bản của máy
| Tham số | Thông số kỹ thuật | Ghi chú |
|---|
| Model máy | AM050FH | Máy hàn dây PV cell MBB |
| Thời gian hoạt động của máy | ≥95% | Dựa trên (1 - thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch/24H) |
| Tốc độ đỉnh HMI | ≥6800 dải/giờ | Đối với cell cắt nửa 161-230mm, 3BB-24BB |
| Tỷ lệ nứt cell | Mono-Si ≤0.2%; Poly-Si ≤0.2% | Cell loại A phổ biến, độ dày ≥170μm |
| Độ chính xác định vị tổng thể | Sai lệch ≤±0.05mm; Góc ≤±0.04° | Hệ thống servo và CCD độ chính xác cao |
| Độ chính xác cắt | ≤±0.1mm | Khắc laser và tách nhiệt |
| Công suất laser trung bình | 50W (khắc) / 300W (gia nhiệt) | Hệ thống laser kép |
| Bảo hành laser | 20.000 giờ | Nguồn laser hàng đầu |
| Phát hiện khuyết tật | Hệ thống camera CCD | Camera công nghiệp DALSA |
| Phương pháp hàn | Hàn hồng ngoại (IR) | Tùy chọn đóng rắn UV LED cho OBB |
| Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ | ±7.5°C | Giới hạn trên/dưới có thể cài đặt trên HMI |
| Phương pháp phủ Flux | Ngâm ribbon | Vật liệu chống ăn mòn |
Tương thích pin
| Tham số | Thông số kỹ thuật | Ghi chú |
|---|
| Kích thước cell | 161mm ~ 230mm | Silicon tinh thể, dải cắt nửa và cắt 1/3 |
| Loại cell | Mono-Si, Poly-Si, PERC, TOPCon | Loại trừ tế bào BSF; yêu cầu khe hở để cắt |
| Số lượng Busbar | 3BB đến 24BB | Cần chuyển đổi dụng cụ cho số BB khác nhau |
| Khoảng cách Busbar | ≥8.5mm | Busbar ngoài cùng đến mép tế bào >5mm |
| Miếng hàn đến mép tế bào | >5.5mm | Khoảng cách miếng hàn trên và dưới |
| Độ Dày Cell | 135μm ~ 200μm ±10μm | Tế bào silicon tinh thể tiêu chuẩn |
| Chiều rộng dải tối thiểu | ≥52mm | Sau khi cắt |
Thông số đầu ra chuỗi
| Tham số | Thông số kỹ thuật | Ghi chú |
|---|
| Chiều dài chuỗi tối đa | 1300mm | Phù hợp với tất cả các định dạng module chính thống |
| Độ lệch thẳng của chuỗi | ±0.5mm | Hệ thống băng tải độ chính xác cao |
| Ribbon thêm đầu/cuối | Có thể điều chỉnh độc lập | Đặt riêng cho chuỗi đầu và cuối |
| Khoảng cách dải (Âm) | -1mm đến -0.5mm | Cho thiết kế module mật độ cao |
| Khoảng cách dải (Nhỏ) | 0.8mm đến 1mm | Bố trí tế bào nhỏ gọn |
| Khoảng cách dải (Bình thường) | 1.5mm đến 6mm | Có thể điều chỉnh qua HMI |
| Độ chính xác khoảng cách dải | ±0.3mm | Phụ thuộc vào độ sâu cắt và độ chính xác in |
| Độ lệch Ribbon (Mặt trước) | ≤±0.2mm | Đường tâm ribbon đến đường tâm miếng hàn |
| Độ lệch Ribbon (Mặt sau) | ≤±0.3mm | Đường tâm ribbon đến đường tâm miếng hàn |
| Tỷ lệ chuỗi hàn xấu | ≤2% | Bao gồm hàn giả, hàn quá mức, lệch |
| Tỷ lệ làm lại module (MBB) | ≤12% | Trước khi cán màng |
| Sức chứa cassette tối đa | 240 tế bào | Mỗi cassette |
Yêu cầu về độ bền bóc tách
| Cấu hình thanh cái | Độ bền bóc tách mặt trước | Độ bền bóc tách mặt sau | Đường kính ribbon | Ghi chú |
|---|
| 9BB - 12BB | ≥0.8N | ≥1N | Ø0.29 - 0.4mm | Cho phép tối đa một điểm <0.5N trên mỗi busbar ở mặt trước |
| 13BB - 20BB | ≥0.4N | ≥0.5N | Ø0.25 - 0.35mm | Cho phép tối đa một điểm <0.3N trên mỗi busbar ở mặt trước |
Thông Số Ribbon
| Tham số | Thông thường | MBB | SMBB |
|---|
| Loại ribbon | Ribbon phẳng | Ribbon tròn | Ribbon tròn |
| Chiều rộng/Đường kính | Chiều rộng 0.8 - 3.0mm | Ø0.29 - 0.45mm | Ø0.25 - 0.29mm |
| Độ dày | 0.18 - 0.32mm | Dung sai kích thước ≤±0.01 | Dung sai kích thước ≤±0.01 |
| Giới hạn chảy | ≤70MPa | 70 - 80MPa | 60 - 80MPa |
| Độ bền kéo | ≥150MPa | ≥150MPa | ≥150MPa |
| Độ giãn dài | ≥20% | ≥25% | ≥25% |
| Độ dày lớp phủ thiếc | ≥0.018±0.005mm | Chỗ mỏng nhất ≥0.006mm | Chỗ mỏng nhất ≥0.006mm |
| Độ tinh khiết của đồng | ≥99.97% | ≥99.97% | ≥99.97% |
| Loại hàn | Có chì hoặc không chì | Có chì hoặc không chì | Có chì hoặc không chì |
| Cuộn ribbon | Đường kính trong Ø16mm hoặc 20mm; Đường kính ngoài ≤Ø180mm; Chiều rộng ≤160mm | Giống nhau | Giống nhau |
Yêu cầu về nguồn điện và cơ sở vật chất
| Tham số | Thông số kỹ thuật | Ghi chú |
|---|
| Nguồn điện | Ba pha 380V, 50Hz | Ba pha năm dây (L1/L2/L3/N/PE), tiết diện dây 4×25mm² + 1×16mm² |
| Công suất trung bình | 41 kW | Điều kiện vận hành tiêu chuẩn |
| Công suất đỉnh | 50 kW | Mức tiêu thụ điện tối đa |
| Nguồn nước | Nước tinh khiết | Dùng cho hệ thống cắt cell bằng laser |
| Áp suất khí | 0.6 - 0.8 MPa | Hai ống dẫn khí vào Ø16mm hoạt động đồng thời |
| Tiêu thụ khí nén | ≥3200 L/phút | Yêu cầu áp suất ổn định |
| Chất lượng khí nén | Hạt rắn ≤15μm (Cấp 3); Điểm sương ≥+3°C (Cấp 4); Hơi dầu ≤5mg/m³ (Cấp 4) | Phân loại theo tiêu chuẩn ISO |
| Thông gió | 11 lỗ thông hơi × Ø102mm; tổng lượng khí thải ≥1500 m³/h | Khuyến nghị sử dụng ống PVC cho khí thải nhiệt độ cao |
| Tải trọng sàn | ≥600 kg/m² | Yêu cầu bề mặt phẳng, không rung động |
| Nhiệt độ môi trường | 5°C - 40°C | Môi trường vận hành |
| Độ ẩm tương đối | 5% - 70% (không ngưng tụ) | Môi trường vận hành |
Kích thước và trọng lượng máy
| Phần | Trọng lượng |
|---|
| Phần cắt cell | 4.500 kg |
| Phần trung tâm | 6.000 kg |
| Phần sau | 3.000 kg |
| Tổng trọng lượng | 13.500 kg |
Ưu điểm kỹ thuật
Hệ thống cắt cell laser tiên tiến
Công nghệ tách nhiệt không phá hủy kết hợp laser rãnh (50W), laser gia nhiệt (300W) và phun nước chính xác để đạt được cắt cell sạch với độ chính xác ≤±0.1mm
Hỗ trợ cả cắt nửa và cắt 1/3 cell, cho phép sản xuất các cấu hình module tiên tiến để đạt công suất cao hơn và giảm nguy cơ điểm nóng
Chiều dài rãnh, công suất gia nhiệt, lưu lượng phun nước và tốc độ tách có thể điều chỉnh để phù hợp với các loại cell và độ dày khác nhau nhằm đạt chất lượng cắt tối ưu
Độ chính xác lặp lại cao đảm bảo kích thước dải đồng nhất trong suốt quá trình sản xuất kéo dài
Định vị robot SCARA độ chính xác cao
Robot SCARA bốn trục STAUBLI / YASKAWA đạt độ chính xác định vị 0.01mm, giảm đáng kể sai lệch hàn
Điều chỉnh thông minh theo thời gian thực dựa trên kết quả phát hiện CCD đảm bảo căn chỉnh chính xác busbar với ribbon cho từng cell
Tốc độ di chuyển nhanh hỗ trợ năng suất cao 6800 dải/giờ mà không ảnh hưởng đến độ chính xác đặt
Phù hợp với nhiều loại cell với thời gian chuyển đổi tối thiểu, vận hành ổn định và đáng tin cậy với yêu cầu bảo trì thấp
Kiểm tra CCD Toàn diện và Kiểm soát Chất lượng
Camera công nghiệp độ chính xác cao DALSA phát hiện góc vỡ, cạnh vỡ, nứt, lệch lưới, xoay lưới (90°/180°) và các khuyết tật cell khác
Ngưỡng phát hiện khuyết tật (độ sâu vết nứt ≥0.3mm × 0.3mm) có thể tùy chỉnh hoàn toàn qua giao diện HMI
Loại bỏ cell NG tự động đảm bảo chỉ cell đạt yêu cầu mới vào quy trình hàn, giảm lãng phí vật liệu và chi phí làm lại
Truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ đầu vào cell đến đầu ra dây đáp ứng yêu cầu hệ thống quản lý chất lượng
Khả năng hàn nhiều busbar linh hoạt
Hỗ trợ cấu hình cell 3BB đến 24BB với chuyển đổi dụng cụ, bao gồm các công nghệ thông thường, MBB và SMBB
16 bộ động cơ cấp ribbon (có thể nâng cấp lên 24 bộ) với điều khiển bật/tắt riêng qua HMI để tối đa tính linh hoạt
Dung lượng cuộn ribbon lên đến 15kg với bộ nối thay nhanh cho phép thay ribbon trong vòng 1 phút, giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất
Kéo căng, làm phẳng, cắt và uốn tùy chọn ribbon chính xác với tất cả thông số có thể điều chỉnh trên HMI
Công nghệ hàn hồng ngoại vượt trội
Hàn hồng ngoại làm nóng đồng thời cả hai mặt của dải cell, đảm bảo phân bố nhiệt độ đồng đều và ngăn ngừa hàn giả hoặc nứt nhiệt
Bộ điều khiển hàn tốc độ cao với cảm biến nhiệt độ cao nhập khẩu cung cấp độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ±7.5°C
Đế hàn được làm nóng trước và tấm gia nhiệt đa vùng dưới băng tải đảm bảo chu kỳ hàn nhất quán và phù hợp với các loại cell khác nhau
Tuổi thọ đèn hồng ngoại khoảng 3.000 giờ (3-5 tháng sử dụng bình thường) mang lại vận hành kinh tế
Tùy chọn đóng rắn UV LED để liên kết bằng keo (công nghệ OBB) với tuổi thọ LED 10.000 giờ
Tự động hóa thông minh và vận hành thân thiện với người dùng
Quy trình làm việc hoàn toàn tự động từ nạp cassette tế bào đến đầu ra chuỗi hoàn chỉnh, được điều khiển bởi KEYENCE PLC và hệ thống servo YASKAWA/INOVANCE
Băng tải cassette tế bào hai lớp (trên đầy / dưới rỗng) với sức chứa ba cassette mỗi lớp cho sản xuất liên tục
Hệ thống dao khí đảm bảo lấy từng tế bào một trong mỗi chu kỳ, ngăn ngừa lỗi cấp đôi
Băng tải lắp ráp phủ Teflon chịu nhiệt độ cao và ngăn ngừa bám thiếc, với giữ chân không để loại bỏ sự lệch dải và ribbon
Thiết kế băng tải đỡ một bên cho phép bảo trì dễ dàng và thay thế đai nhanh chóng
Hệ thống đầu ra chuỗi với phân loại OK/NG tự động, chế độ kiểm tra thủ công và các mô-đun kiểm tra ngoại quan và EL chuỗi tùy chọn
Lựa chọn linh kiện đẳng cấp thế giới
PLC: KEYENCE để điều khiển công nghiệp đáng tin cậy
Động cơ Servo: YASKAWA và INOVANCE để điều khiển chuyển động chính xác
Robot: STAUBLI và YASKAWA SCARA để xử lý tế bào tốc độ cao
Camera CCD: DALSA để xử lý hình ảnh cấp công nghiệp
Cảm biến: OMRON và PANASONIC để phát hiện chính xác
Khí nén: SMC, AirTAC và FESTO để truyền động đáng tin cậy
Mô-đun tuyến tính: THK, HIWIN, TBI để dẫn hướng chính xác
Vòng bi: NSK cho hiệu suất cơ học lâu dài
Máng cáp: IGUS, MISUMI để quản lý cáp bền bỉ
Ứng dụng sản phẩm
Tích hợp dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời
Máy hàn dây tế bào quang điện AM050FH MBB là thiết bị cốt lõi trong dây chuyền sản xuất tấm pin năng lượng mặt trời, được đặt giữa trạm phân loại/kiểm tra tế bào và máy xếp lớp. Nó tích hợp liền mạch với các thiết bị thượng nguồn và hạ nguồn để tạo thành một dây chuyền sản xuất mô-đun tự động hoàn chỉnh.
Công nghệ tế bào tương thích:
Tế bào PERC Mono-crystalline - Công nghệ tế bào hiệu suất cao được triển khai rộng rãi nhất, được hỗ trợ đầy đủ với các thông số hàn tối ưu
Tế bào TOPCon - Công nghệ tế bào loại N thế hệ tiếp theo với kiểm soát nhiệt độ chính xác để bảo vệ các lớp thụ động
Cấu hình MBB và SMBB - Hàn dây tròn từ 9BB đến 24BB để cải thiện thu gom dòng điện và giảm tổn thất từ tế bào đến mô-đun (CTM)
Module cell cắt đôi - Khả năng tiêu chuẩn để sản xuất các chuỗi cắt nửa giúp giảm tổn thất điện trở và cải thiện độ tin cậy của mô-đun
Mô-đun tế bào cắt 1/3 - Tùy chọn nâng cấp cho các thiết kế mô-đun tiên tiến yêu cầu chiều rộng dải nhỏ hơn (tối thiểu 52mm)
Ứng dụng quy mô sản xuất:
Dây chuyền thí điểm (50MW - 100MW): Cấu hình một máy hàn cho việc khởi động cơ sở mới và phát triển quy trình
Sản xuất quy mô trung bình (100MW - 500MW): Nhiều đơn vị AM050FH hoạt động song song để cân bằng thông lượng
Sản xuất quy mô lớn (500MW - 1GW): Tích hợp dây chuyền sản xuất đầy đủ với thiết bị xếp tự động, kiểm tra EL, cán màng và đóng khung
Tương thích định dạng mô-đun:
Định dạng mô-đun tiêu chuẩn 60-cell, 72-cell và 78-cell
Cấu hình mô-đun cắt nửa 120-cell, 132-cell, 144-cell và 156-cell
Thiết kế mô-đun cắt 1/3 cho các bố trí mật độ cao tiên tiến
Chiều dài chuỗi tùy chỉnh lên đến 1300mm cho các kích thước mô-đun khác nhau
Khoảng cách dải có thể điều chỉnh từ -1mm đến 6mm cho các yêu cầu thiết kế mô-đun khác nhau
Ngành công nghiệp phục vụ:
Nhà sản xuất tấm pin mặt trời quy mô tiện ích sản xuất mô-đun cho các nhà máy điện mặt đất
Nhà sản xuất mô-đun năng lượng mặt trời phân tán cho các lắp đặt mái nhà thương mại và dân dụng
Nhà sản xuất mô-đun năng lượng mặt trời chuyên dụng cho các ứng dụng BIPV (Tích hợp tòa nhà quang điện)
Nhà sản xuất OEM và hợp đồng phục vụ các thương hiệu năng lượng mặt trời toàn cầu
Viện nghiên cứu và trung tâm phát triển công nghệ năng lượng mặt trời
Liên hệ Ooitech để biết thêm về Máy hàn dây MBB AM050FH
Nhận báo giá và tư vấn kỹ thuật
Ooitech là nhà cung cấp thiết bị dây chuyền sản xuất tấm pin năng lượng mặt trời chuyên nghiệp, cung cấp các giải pháp toàn diện từ công suất 5MW đến 1GW bao gồm thiết kế thiết bị, giao hàng, lắp đặt, vận hành thử, đào tạo vận hành, cung cấp nguyên vật liệu và hỗ trợ sau bán hàng trọn đời.
Dịch vụ sau bán hàng và đảm bảo chất lượng:
Đào tạo miễn phí tại chỗ về vận hành và bảo trì máy
Hướng dẫn kỹ thuật miễn phí trong quá trình lắp đặt và vận hành thử
Hỗ trợ qua điện thoại 24 giờ từ đội ngũ dịch vụ sau bán hàng chuyên trách
Bảo hành một năm (không bao gồm phụ tùng tiêu hao) sau khi nghiệm thu
Thay thế hoặc sửa chữa miễn phí các vấn đề liên quan đến chất lượng trong thời gian bảo hành
Giá cạnh tranh cho dịch vụ kỹ thuật sau khi hết hạn bảo hành
Tài liệu đi kèm:
Phiếu đóng gói
Báo cáo kiểm tra nhà máy
Hướng dẫn vận hành
Hướng dẫn sửa chữa
Hướng dẫn bảo trì
Thông tin Liên hệ:
Email: [email protected]
Điện thoại: +8618571646990
WhatsApp: +8615961592660
Trụ sở chính: Trung tâm Sông Dương Tử Vũ Hán, Vũ Hán, Trung Quốc
Trang web: www.ooitech.com
Khám phá thêm tài nguyên:
Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về yêu cầu dây chuyền sản xuất tấm pin năng lượng mặt trời của bạn. Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẵn sàng cung cấp các giải pháp tùy chỉnh phù hợp với công suất sản xuất, công nghệ pin và thông số kỹ thuật thiết kế mô-đun cụ thể của bạn.
