Giới thiệu sản phẩm
Dây chuyền sản xuất tích hợp kéo, cán, phủ thiếc Ribbon Busbar PV là giải pháp chìa khóa trao tay hoàn chỉnh được thiết kế để sản xuất ribbon đồng phủ thiếc chất lượng cao sử dụng trong sản xuất tấm pin mặt trời. Dây chuyền tích hợp sáu quy trình cốt lõi - kéo dây, cán lịch, kéo phẳng, ủ, phủ thiếc và cuộn - vào một hệ thống sản xuất liên tục, mang lại chất lượng ribbon đồng nhất cần thiết cho lắp ráp mô-đun quang điện hiện đại.
Mỗi bộ phận cơ khí được chế tạo như một mô-đun độc lập có thể di dời hoặc tái kết hợp theo yêu cầu bố trí nhà máy. Động cơ chính chạy qua bộ biến tần với điều chỉnh tốc độ vô cấp từ 0 đến 150 m/phút, tốc độ hiện tại được hiển thị trên màn hình cảm ứng. Động cơ kéo, cán, ủ và cuộn mỗi động cơ có VFD riêng. Chuyển động của thanh căng điều khiển một điện trở chính xác, và tín hiệu điện trở được PLC tính toán theo thời gian thực, từ đó điều khiển mỗi VFD điều chỉnh tốc độ động cơ ngay lập tức. Điều này giữ cho thanh căng ổn định, duy trì lực căng dây tối ưu và đảm bảo đường kính ribbon đồng đều trong suốt quá trình chạy.
Dây chuyền nhắm đến các nhà sản xuất ribbon kết nối tế bào năng lượng mặt trời và ribbon busbar cung cấp cho các nhà máy sản xuất mô-đun sử dụng công nghệ tế bào PERC, TOPCon, HJT, IBC, MBB, shingled và tương tự.
Thông số kỹ thuật
Thông số Hiệu suất Chính
| Tham số | Thông số kỹ thuật |
|---|
| Phạm vi dây đầu vào | Dây đồng tròn 1.5 - 3.5 mm |
| Độ dày ruy băng thành phẩm | 0,25 - 0,5 mm |
| Chiều rộng ruy băng thành phẩm | 2,5 - 8,0 mm |
| Tốc độ cơ học tối đa | 150 m/phút |
| Động cơ tháo cuộn & kéo | Động cơ cảm ứng 20 HP |
| Động cơ cán lịch | Động cơ AC 15 HP với VFD kiểu căng |
| Động cơ kéo phẳng | Động cơ AC 5,5 HP với VFD kiểu căng |
| Động cơ truyền động ủ | Động cơ AC 2 HP với VFD kiểu căng |
| Máy biến áp ủ | Máy biến áp tự ngẫu 65 KVA, đầu ra DC chỉnh lưu toàn sóng |
| Động cơ cuộn | Động cơ AC 3 HP với VFD kiểu căng |
| Động cơ di chuyển ngang | Động cơ servo 0,75 KW |
| Tổng công suất lắp đặt | Khoảng 130 KW |
| Độ dày lớp phủ thiếc | 0,01 - 0,035 mm |
| Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ | ±5°C với báo động quá nhiệt |
| Dung tích nồi thiếc | 180 kg |
| Công suất sưởi điện | Máy sưởi dạng ống 12 KW |
Thành phần máy
| Đơn vị | Số lượng |
|---|
| Máy tháo cuộn tay quay | 1 bộ |
| Máy kéo trung gian 7 khuôn bánh răng | 1 bộ |
| Máy cán 180 | 2 bộ |
| Trạm làm mát dầu ngoài máy cán | 1 bộ |
| Máy kéo phẳng một khuôn 500 | 3 bộ |
| Máy ủ 65 KVA với máy làm lạnh | 1 bộ |
| Hệ thống sấy khí nóng | 1 bộ |
| Máy mạ thiếc nóng bằng dao khí | 1 bộ |
| Giá đỡ dây dẫn lên servo kỹ thuật số | 1 bộ |
| Máy cuộn trục đôi 25 kg | 1 bộ |
| Tủ điều khiển điện | 1 bộ |
| Hộp vận hành một tay | 1 bộ |
| Cáp kết nối & giá đỡ khí nén | 1 bộ |
Ưu điểm kỹ thuật
Điều khiển truyền động và căng chính xác
Điều chỉnh tốc độ vô cấp 0 đến 150 m/phút được điều khiển bởi VFD với màn hình HMI
Biến tần độc lập trên mỗi phần chức năng, mỗi biến tần kết nối với cảm biến lực căng điện trở chính xác
PLC tính toán thời gian thực, điều chỉnh tốc độ động cơ ngay lập tức để giữ thanh căng ổn định
Điều khiển vòng kín mang lại đường kính cuộn đồng đều và giảm thiểu tổn thất năng suất
Phần Kéo và Cán Chắc chắn
Kéo 7 khuôn bốn trục ngang với tang trống phun cacbua vonfram
Thiết kế tang trống ba lớp tích hợp, hai tang có thể hoán đổi và một tang chuyên dụng cuối cùng
Con lăn cán cacbua vonfram 180 mm, làm mát bằng không khí với tuần hoàn nước bên trong
Phát hiện laser trực tuyến với điều khiển vòng kín tự động điều chỉnh khe hở cán trong quá trình vận hành
Rãnh trượt đuôi én tại đầu vào và đầu ra để định vị chính xác
Hiệu suất Ủ Ổn định
Ủ DC toàn sóng ngắn mạch, nguồn điện 45 KW 0-35V tự động theo dõi tốc độ dây
Ống ủ nhôm với cấu trúc cửa mở anodized, bảo vệ bằng nitơ
Kiểm soát nhiệt độ bằng nước tuần hoàn cộng với máy làm mát không khí
Bánh dẫn hướng bakelite điện chịu mài mòn, tuổi thọ cao
Lớp Phủ Thiếc Chất Lượng Cao
Máy sưởi điện dạng ống 12 KW với cách nhiệt sợi gốm để gia nhiệt đồng đều
Nồi thiếc hàn từ tấm titan, dung tích 180 kg, đã qua ủ khử ứng suất
Con lăn ép titan chống bám thiếc và mài mòn
Dao khí chính xác với nguồn cấp khí cân bằng ổn định cho độ dày thiếc đồng đều
Bể trợ dung PP hai rãnh với bôi nhỏ giọt bằng nỉ và báo động thiếu
Hệ thống cấp thiếc tự động với báo động mức thấp
Hút khói tập trung trên khu vực trợ dung và tráng thiếc
Hệ thống Cuộn Thu Đáng tin cậy
Kho chứa dây dẫn lên servo với không gian lưu trữ dây dọc 2,5 m
Giá đỡ lưu trữ 4 m cung cấp tới 35 giây cho việc thay đổi cuộn không dừng
Động cơ servo 750 W di chuyển ngang với vít me bi và đai răng để đặt dây ổn định
Cuộn thu hai trục chính với trục chính phân đoạn cho cả cuộn lớn và nhỏ
Hai bộ di chuyển ngang và cuộn thu cho phép thay đổi cuộn không dừng
Lựa chọn linh kiện cao cấp
Vòng bi từ các thương hiệu NSK, JNS, HRB
Dây đai dẹt Habasit và dây đai định thời Nitta
Động cơ dòng Wannan với servo hình sin và PLC
Màn hình cảm ứng HMI thương hiệu Sinusoidal
Ứng dụng sản phẩm
Dây chuyền sản xuất chuyên dụng để chế tạo dây kết nối đồng mạ thiếc và dây thanh cái sử dụng trong lắp ráp mô-đun năng lượng mặt trời silicon tinh thể. Các ứng dụng hạ nguồn điển hình bao gồm:
Dây kết nối cho chuỗi tế bào năng lượng mặt trời 5BB, 9BB, 12BB và MBB
Dây thanh cái cho các hoạt động kết nối mô-đun năng lượng mặt trời
Cung cấp dây cho mô-đun tế bào PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC
Dây cho sản xuất mô-đun dạng vảy
Dây dẫn đồng phẳng tùy chỉnh cho điện tử công suất và tab pin
Ứng dụng kết nối mô-đun năng lượng mặt trời linh hoạt
Thiết bị phù hợp cho các nhà sản xuất dây phục vụ dây chuyền sản xuất tấm pin năng lượng mặt trời từ 5 MW đến 1 GW, cũng như các nhà máy sản xuất mô-đun PV tích hợp muốn đưa sản xuất dây vào nội bộ để kiểm soát chi phí và đảm bảo nguồn cung.
Liên hệ và Mua hàng
Để có báo giá chi tiết, bản vẽ bố trí, sắp xếp kiểm tra tại nhà máy và đề xuất kỹ thuật hoàn chỉnh cho Dây chuyền sản xuất kéo, cán, mạ thiếc tích hợp dây thanh cái PV, vui lòng liên hệ qua kênh yêu cầu trên trang web. Có sẵn các cấu hình tùy chỉnh để phù hợp với yêu cầu cụ thể về chiều rộng, độ dày và công suất đầu ra của dây.
