Câu trả lời nhanh: GC-1500 là máy cắt và trải EVA và TPT trực tuyến cho dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời. Máy hoạt động trên các định dạng cell và module từ 156,75 mm đến 210 mm, cắt màng với dung sai độ dày gần 0,05 mm, với kích thước làm việc lên đến 1.500 mm và động cơ truyền động 1.500 W. Máy cắt tấm chất kết dính và tấm lưng theo kích thước và trải chúng vào chồng trực tuyến thay vì từ kho đã cắt sẵn. Cắt trực tuyến quan trọng vì EVA co lại và hấp thụ độ ẩm sau khi được mở gói, và một tấm được cắt theo kích thước cố định từ một ngày trước có thể không còn vừa với module sau khi lưu trữ. Cắt trực tuyến cũng loại bỏ phần phế liệu màng tích tụ khi các tấm được cắt quá khổ và cắt tỉa sau khi ép lớp.
Sản xuất mô-đun PV · bởi Jerry, Ooitech
Máy cắt & trải trực tuyến EVA/TPT cho dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời
Các Ooitech GC-1500 Máy cắt & trải trực tuyến EVA/TPT là hệ thống cắt và trải tự động hiệu suất cao được thiết kế chuyên biệt cho sản xuất tấm pin mặt trời. Máy này xử lý việc cắt và đặt chính xác màng đóng gói EVA, POE, PYE và vật liệu tấm nền (TPT/KPK/KPE) lên đế kính như một phần của dây chuyền sản xuất mô-đun mặt trời tích hợp.
Được thiết kế để hỗ trợ kích thước pin từ 156.75mm đến 210mm (G1, M6, M10, M12), GC-1500 mang lại chu kỳ sản xuất nhanh 16 giây với độ chính xác cắt +/-2mm đối với EVA và +/-1mm đối với vật liệu tấm nền. Hệ thống có tính năng cắt bằng lưỡi trên và dưới kiểu kéo, cấp liệu vật liệu được điều khiển bằng servo với lực căng không đổi, và xếp chồng tự động bằng robot sau mỗi lần cắt. Cơ chế cách ly và làm phẳng ngược tiên tiến đảm bảo trải EVA không nhăn mọi lúc.
Dòng GC-1500 có sẵn nhiều cấu hình để phù hợp với yêu cầu sản xuất của bạn, bao gồm cắt EVA một lớp (GC-1500FE), cắt EVA hai lớp (GC-1500SE), và cắt tấm nền hai lớp (GC-1500ST). Mỗi mô hình tích hợp liền mạch vào dây chuyền lắp ráp tấm pin mặt trời hiện có và hỗ trợ các định dạng mô-đun cắt đôi, kích thước đầy đủ, kính đơn và kính đôi.
Cho dù bạn đang xây dựng dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời mới hay nâng cấp quy trình cắt EVA/tấm nền hiện tại, GC-1500 cung cấp độ tin cậy, tốc độ và độ chính xác cần thiết cho sản xuất mô-đun MBB, PERC, TOPCon, IBC và shingled hiện đại.
Thông số kỹ thuật
Thông số chung của máy
| Thông số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|
| Dòng mô hình | GC-1500FE (EVA một lớp) / GC-1500SE (EVA hai lớp) / GC-1500ST (Tấm nền hai lớp) |
| Nguồn điện | 380VAC, 50Hz, 3 pha 5 dây; Một pha 220VAC |
| Tổng mức tiêu thụ điện | Dưới 8.0 KW |
| Cấp khí nén | 0.6 - 0.8 MPa |
| Nhiệt độ làm việc | 0 độ C đến 40 độ C |
| Kích thước máy (Đơn vị đơn) | 5772 x 2150 x 1650 mm |
| Trọng lượng máy | Khoảng 2500 KG |
| Chiều cao kết nối dây chuyền lắp ráp | 950mm (Điều chỉnh +/-30mm) |
| Độ dày màng cắt phù hợp | 0.3 - 0.8 mm |
Hiệu suất cắt và trải
| Thông số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|
| Phạm vi kích thước cắt | 50 - 2550 mm |
| Chiều rộng cắt hiệu quả | 1450 mm |
| Kích thước pin tương thích | 156.75mm - 210mm (G1/M6/M10/M12) |
| Phương pháp cắt | Cắt bằng lưỡi trên và dưới kiểu kéo |
| Vật liệu lưỡi cắt | Thép tốc độ cao SH-9 |
| Tuổi thọ lưỡi cắt | 5,000,000 - 10,000,000 lần cắt |
| Thời gian chu kỳ sản xuất | 16 giây mỗi miếng |
| Độ chính xác cắt (EVA) | +/-2 mm |
| Độ chính xác cắt (Tấm nền) | +/-1 mm |
| Độ lệch chéo | Nhỏ hơn hoặc bằng 1.5 mm |
| Chất lượng cắt | Cạnh phẳng, không ziczac |
| Tỷ lệ lỗi cắt | Nhỏ hơn hoặc bằng 0.05% |
| Thời gian lỗi máy | Nhỏ hơn hoặc bằng 1 giờ mỗi tháng |
| Độ chính xác trải | +/-2 mm |
Thông số xử lý vật liệu và cuộn
| Thông số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|
| Đường kính cuộn EVA tối đa | 400 - 850 mm |
| Đường kính cuộn TPT tối đa | 400 - 850 mm |
| Trọng lượng cuộn tối đa | Lớn hơn hoặc bằng 1000 KG |
| Hướng cuộn | Hỗ trợ cả quay dương và âm |
| Phương pháp cấp liệu EVA | Cấp liệu đồng bộ lực căng không đổi với điều khiển servo |
| Phương pháp cấp liệu tấm nền | Điều khiển lực căng tự động với điều khiển servo |
| Phương pháp nạp cuộn | Hệ thống nâng điện, một người vận hành nạp |
| Thời gian thay vật liệu | 1 phút |
| Thời gian thay khuôn đột | Nhỏ hơn hoặc bằng 5 phút |
| Phát hiện đứt vật liệu | Phát hiện kết thúc tự động, tự dừng khi hết vật liệu |
Dập và Hộp đấu nối Khả năng tương thích
| Thông số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|
| Định dạng mô-đun tương thích | 60, 66, 72, 78 pin; cắt đôi; kính đơn; kính đôi |
| Vị trí đột trung tâm | Vị trí cố định |
| Khoảng cách đột điều chỉnh từ tâm | 0 mm - 400 mm |
| Độ lệch lỗ đột | Nhỏ hơn hoặc bằng +/-1.0 mm |
| Độ lệch kích thước đột | Nhỏ hơn hoặc bằng +/-1.0 mm |
| Tương thích hộp nối | Mở hộp nối 3 phần tiêu chuẩn; hộp nối 3 phần cạnh ngắn và trung tâm pin bán phần; hộp nối 3 phần cạnh dài pin bán phần; mở hộp nối chéo |
Hệ thống trải và cách ly
| Thông số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|
| Phương pháp trải | Đầu ra điều khiển tự động; cánh tay robot tự động xếp chồng sau khi cắt; công nghệ điều khiển đồng bộ cách ly kính và pin với làm phẳng ngược; trải EVA không nhăn |
| Phương pháp nối EVA | Sản xuất liên tục không lãng phí vật liệu đuôi; kết nối nối nóng chảy |
| Phương pháp nối tấm lưng | Sản xuất liên tục không lãng phí vật liệu đuôi; kết nối bằng băng keo dính |
| Xử lý mối nối tấm lưng | Tự động nhận diện và loại bỏ mối nối; tự động bù bằng tấm mới |
| Hệ thống truyền động trải | Kẹp khí nén kiểu móng vuốt chuyển động qua lại với điều khiển servo EVA/TPT |
| Hệ thống cách ly | Băng tải đồng bộ với điều khiển động cơ servo trong quá trình trải EVA/TPT |
| Hệ thống đệm/lưu trữ | Bộ đệm chuyển tiếp quay giữa hai đơn vị trên lớp trải thứ hai |
Hệ thống điều khiển và điện
| Thông số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|
| Bộ điều khiển PLC | PLC Mitsubishi hoặc tương đương |
| Dự phòng I/O PLC | Không ít hơn 10% biên dự phòng I/O hiệu dụng (tối thiểu 10 điểm) |
| Màn hình cảm ứng HMI | Weinview TK6070IQ hoặc tương đương |
| Truyền động động cơ cắt | Động cơ Chengbang 1500W |
| Điều chỉnh kích thước | Điều chỉnh điện dựa trên kích thước bố trí mô-đun |
| Hiệu chỉnh độ lệch | Theo dõi quang điện tự động vị trí tải |
| Khử tĩnh điện | Bộ khử tĩnh điện (điện áp bề mặt nhỏ hơn 15 KV) |
| Chế độ vận hành | Điều khiển màn hình cảm ứng với các nút khởi động/dừng vật lý bổ sung |
| Chẩn đoán lỗi | Chế độ kiểm tra từng bước thủ công và chức năng mô phỏng hành động |
| Kiểm soát truy cập người dùng | Hệ thống phân quyền mật khẩu đa cấp |
| Hệ thống báo động | Đèn cảnh báo 3 màu Siemens với còi báo động và hiển thị lỗi trên màn hình cảm ứng |
| Kết nối mạng | Trang bị switch/router mạng để giao tiếp với máy tính |
| Cảnh báo bảo trì | Ghi lại số lần hành động với nhắc nhở thay thế theo lịch |
| Giám sát trạng thái | Thông tin trạng thái thiết bị theo thời gian thực với khả năng tích hợp hệ thống |
| Tuổi thọ cáp/đường dây | Cáp và đường dây đạt chuẩn drag-chain, tuổi thọ không lỗi lớn hơn 3 năm hoặc 3 triệu chu kỳ |
Ưu Điểm Kỹ Thuật
Cắt và trải chính xác tốc độ cao
Thời gian chu kỳ 16 giây: Thông lượng sản xuất siêu nhanh có khả năng hỗ trợ dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời công suất cao từ 50MW đến 500MW và hơn thế nữa
Hệ thống cắt chính xác kép: Độ chính xác cắt EVA +/-2mm và độ chính xác tấm lưng +/-1mm với độ lệch chéo trong phạm vi 1.5mm, đảm bảo chất lượng mô-đun đồng nhất
Công nghệ cắt kiểu kéo: Lưỡi trên và dưới bằng thép tốc độ cao SH-9 cho vết cắt sạch, phẳng, không có cạnh răng cưa, đạt tỷ lệ lỗi cắt từ 0.05% trở xuống
Tuổi thọ lưỡi cắt dài: Mỗi bộ lưỡi cắt kéo dài từ 5 đến 10 triệu lần cắt, giảm đáng kể thời gian dừng máy và chi phí bảo trì
Xử lý vật liệu bằng điều khiển servo tiên tiến
Cấp liệu đồng bộ lực căng không đổi: Cấp liệu EVA điều khiển bằng servo duy trì lực căng ổn định trong suốt quá trình, ngăn ngừa vật liệu bị kéo giãn hoặc biến dạng
Điều khiển lực căng tự động cho tấm lưng: Cấp liệu tấm lưng điều khiển bằng servo độc lập đảm bảo cấp vật liệu chính xác bất kể sự thay đổi đường kính cuộn
Tương thích cuộn hai chiều: Hỗ trợ cả hai hướng quay cuộn dương và âm, mang lại sự linh hoạt khi nạp vật liệu
Khả năng chịu tải cuộn hạng nặng: Chấp nhận cuộn có đường kính lên đến 850mm và trọng lượng trên 1000KG, giảm thiểu tần suất thay cuộn
Thay vật liệu trong 1 phút: Hệ thống nạp nâng điện cho phép một người vận hành hoàn thành việc thay cuộn trong khoảng 1 phút
Tự động hóa thông minh và điều khiển quy trình
Xếp chồng tự động bằng robot: Sau mỗi lần cắt, một cánh tay cơ khí tích hợp tự động xếp chồng và định vị vật liệu đã cắt với độ lặp lại cao
Công nghệ cách ly đồng bộ: Hệ thống cách ly dựa trên băng tải di chuyển đồng bộ hoàn hảo trong quá trình trải EVA/TPT, tách vật liệu khỏi tế bào và làm phẳng ngược để đảm bảo không có nếp nhăn hoặc khuyết tật bề mặt
Tự động phát hiện và loại bỏ mối nối: Hệ thống tự động nhận diện mối nối tấm lưng, loại bỏ miếng bị ảnh hưởng và bù bằng tấm mới mà không cần người vận hành can thiệp
Sản xuất liên tục không lãng phí: Kết nối giáp mối EVA nóng chảy và nối băng keo tấm lưng cho phép sản xuất không gián đoạn mà không lãng phí vật liệu đuôi
Hiệu chỉnh độ lệch quang điện tự động: Theo dõi quang điện theo thời gian thực đảm bảo độ chính xác vị trí tải nhất quán qua hàng nghìn chu kỳ sản xuất
Tương thích định dạng mô-đun đa dạng
Hỗ trợ kích thước tế bào rộng: Tương thích với các định dạng tế bào 156.75mm, 166mm, 182mm và 210mm (G1, M6, M10, M12)
Cấu hình mô-đun toàn diện: Hỗ trợ bố trí 60, 66, 72 và 78 tế bào trong cấu hình nửa cắt, kính đơn và kính đôi
Đục lỗ hộp nối linh hoạt: Vị trí đục lỗ có thể điều chỉnh (0-400mm từ tâm) phù hợp với hộp nối 3 phần tiêu chuẩn, cấu hình cạnh ngắn/dài nửa tế bào và lỗ mở hộp nối chéo
Thay khuôn nhanh chóng: Thay khuôn đục lỗ hoàn thành trong 5 phút hoặc ít hơn, cho phép chuyển đổi dây chuyền sản xuất nhanh chóng giữa các định dạng mô-đun
Điều chỉnh kích thước bằng điện: Kích thước bố trí mô-đun được điều chỉnh bằng điện tử, loại bỏ các điều chỉnh cơ khí thủ công
Kết cấu chắc chắn và thiết kế an toàn
Kết cấu khung tiêu chuẩn châu Âu: Thân máy được chế tạo bằng nhôm định hình tiêu chuẩn châu Âu 40x80mm hoặc khung thép hàn có độ bền tương đương để vận hành không rung
: Có hệ thống xả và thu gom dầu thải tích hợp để ngăn ngừa nhiễm bẩn sản phẩmBảo vệ an toàn toàn diện
: Nắp bảo vệ an toàn trên các bộ phận cắt, nút dừng khẩn cấp ở nhiều vị trí, đèn cảnh báo 3 màu Siemens kèm còi báo động, và hàng rào an ninh với hệ thống khóa liên độngBảo vệ bề mặt sản phẩm
: Tất cả các bề mặt tiếp xúc được thiết kế để ngăn ngừa vết bẩn, vết xước, biến dạng và vết tĩnh điện trên vật liệu EVA và tấm nềnHệ thống loại bỏ tĩnh điện
: Bộ khử tĩnh điện tích hợp giúp giảm điện áp bề mặt xuống dưới 15KV, bảo vệ các vật liệu quang điện nhạy cảmKiểm soát và bảo trì thông minh
Nền tảng PLC Mitsubishi
: Bộ điều khiển PLC đã được chứng minh trong công nghiệp với dung lượng dự phòng I/O tối thiểu 10% cho việc mở rộng trong tương laiKiểm soát truy cập đa cấp
: Hệ thống phân quyền theo cấp độ người dùng với bảo vệ bằng mật khẩu cho người vận hành, kỹ thuật viên và quản trị viênChẩn đoán toàn diện
: Chế độ kiểm tra từng bước thủ công, chức năng mô phỏng hành động và giám sát trạng thái lỗi theo thời gian thực với ghi nhật ký lịch sử báo độngCảnh báo bảo trì dự đoán
: Bộ đếm hành động tự động theo dõi việc sử dụng linh kiện và kích hoạt nhắc nhở thay thế trước khi xảy ra hỏng hócTích hợp sẵn sàng kết nối mạng
: Bộ định tuyến/bộ chuyển mạch mạng tích hợp cho phép giao tiếp trực tiếp với máy tính và tích hợp với hệ thống MES của nhà máyNâng cấp hệ thống miễn phí
: Ooitech cung cấp các bản nâng cấp hệ thống miễn phí dựa trên yêu cầu của khách hàng và tiến bộ công nghệMáy cắt và trải EVA/TPT trực tuyến GC-1500 là một thành phần thiết bị cốt lõi trong dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời hiện đại. Nó được đặt sau trạm nạp kính và trước giai đoạn xếp lớp hoặc ép laminate tế bào, đảm nhận việc cắt và đặt chính xác vật liệu đóng gói và tấm nền.
Ứng Dụng Sản Phẩm
Tích hợp dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời
Công nghệ tế bào quang điện được hỗ trợ
Mô-đun đơn tinh thể và đa tinh thể PERC (Passivated Emitter and Rear Cell)
Mô-đun hiệu suất cao TOPCon (Tunnel Oxide Passivated Contact)
Mô-đun HJT (Công nghệ dị liên kết)
Mô-đun IBC (Interdigitated Back Contact) và ABC/HPBC
Mô-đun năng lượng mặt trời MBB (Multi-Busbar)
Mô-đun tế bào cắt đôi (60, 66, 72, 78 tế bào)
Cấu hình mô-đun kính đơn và kính đôi (hai mặt)
Mô-đun mặt trời shingled
Vật liệu đóng gói và tấm nền tương thích
Màng đóng gói EVA (Ethylene Vinyl Acetate)
Màng đóng gói POE (Polyolefin Elastomer)
Màng đóng gói PYE
TPT/KPK/KPE và các vật liệu tấm nền composite khác
Dải độ dày màng: 0,3mm đến 0,8mm
Công suất dây chuyền sản xuất
GC-1500 phù hợp cho các dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời có công suất hàng năm từ 50MW đến 500MW trở lên. Với thời gian chu kỳ 16 giây, máy duy trì nhịp độ với các máy tabber stringer, máy xếp lớp và máy ép laminate có thông lượng cao trong dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời MBB hoàn toàn tự động.
GC-1500 phù hợp cho các dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời có công suất từ 50MW đến 500MW mỗi năm trở lên. Với thời gian chu kỳ 16 giây, máy duy trì nhịp độ với tabber stringers, máy xếp lớps, và máy ép trong dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời MBB hoàn toàn tự động.
Nạp kính - Cắt và trải EVA (GC-1500FE/SE) - Tabbing và Stringing tế bào - Xếp lớp tế bào - Cắt và trải EVA/Tấm nền (GC-1500ST) - Kiểm tra EL - Ép laminate - Cắt viền - Đóng khung - Hộp nối - Kiểm tra IV - Đóng gói
Máy hỗ trợ tích hợp liền mạch với đầy đủ các thiết bị sản xuất tấm pin mặt trời của Ooitech, bao gồm máy cắt tế bào laser, máy tabber stringer, máy xếp lớp, máy bussing, máy kiểm tra EL, máy ép laminate, máy đóng khung và máy kiểm tra IV.
Máy hỗ trợ tích hợp liền mạch với đầy đủ các thiết bị sản xuất tấm pin mặt trời của Ooitech, bao gồm máy cắt cell laser, máy xâu chuỗi tabber, máy xếp lớp, máy hàn busbars, máy kiểm tra EL, máy ép laminate, máy đóng khungs, và máy kiểm tra IV.
Ooitech là nhà sản xuất và cung cấp hàng đầu các thiết bị dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời hoàn chỉnh, phục vụ các nhà máy mô-đun năng lượng mặt trời trên toàn thế giới với công suất sản xuất từ 5MW đến 1GW. Chúng tôi cung cấp các giải pháp trọn gói bao gồm thiết kế thiết bị, giao hàng, lắp đặt, đào tạo vận hành, cung cấp nguyên liệu thô và dịch vụ hậu mãi toàn diện.
Để tìm hiểu thêm về Máy cắt và trải EVA/TPT trực tuyến GC-1500 hoặc để yêu cầu báo giá cho dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời của bạn, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua bất kỳ kênh nào sau đây:
Đăng ký kênh YouTube của Ooitech để nhận các cập nhật công nghệ sản xuất tấm pin mặt trời mới nhất, trình diễn thiết bị và hướng dẫn thiết lập nhà máy:
Email: [email protected]Điện thoại: +86 18571646990WhatsApp: +86 15961592660Trụ sở chính: Trung tâm Sông Dương Tử Vũ Hán, Vũ Hán, Trung QuốcTrang web: www.ooitech.com
Xem toàn bộ dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời tự động MBB của chúng tôi hoạt động trên YouTube:https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
Tải xuống danh mục sản phẩm đầy đủ của chúng tôi:www.youtube.com/ooitech
Tải xuống hồ sơ công ty Ooitech:https://drive.google.com/file/d/1EWA3TV6hJb_cAUH6w0UENpRglAgq_Kzv/view?usp=sharing
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẵn sàng giúp bạn thiết kế giải pháp cắt EVA và tấm nền tối ưu cho các định dạng mô-đun cụ thể, mục tiêu công suất sản xuất và yêu cầu bố trí nhà máy của bạn. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận đề xuất tùy chỉnh.https://drive.google.com/file/d/1yg9NLXzLOmPWriYScQZeM6ZfSZ8gcQ88/view?usp=sharing
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẵn sàng giúp bạn thiết kế giải pháp cắt EVA và tấm lưng tối ưu cho các định dạng mô-đun cụ thể, mục tiêu công suất sản xuất và yêu cầu bố trí nhà máy của bạn. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận đề xuất tùy chỉnh.
