Máy xếp lớp và hàn busbar tấm pin mặt trời: Mô-đun 10W đến 600W, TOPCon BC PERC HJT

Câu trả lời nhanh: Máy Xếp Lớp và Hàn Busbar của Ooitech kết hợp hai bước thường là hai thiết bị riêng biệt — xếp các chuỗi pin mặt trời lên kính và hàn các dải busbar — vào một trạm duy nhất. Máy xử lý các module từ 10 W đến 600 W và hoạt động với pin TOPCon, BC, PERC và HJT. Máy chạy ở hai chế độ: inline, kết nối với máy nối chuỗi của bạn, tức độc lập, nạp thủ công từ khay. Chế độ thứ hai đó là điều khiến nó thực tế cho các dây chuyền nhỏ hơn, sản xuất thử nghiệm và công việc R&D, nơi không thể biện minh cho một bố trí inline hoàn chỉnh.

Sản Xuất Module PV · bởi Jerry, Ooitech

Giới thiệu sản phẩm

Máy Xếp Lớp và Hàn Busbar của Ooitech là một trạm tất cả trong một để xếp chuỗi pin mặt trời và hàn dải busbar. Nó được xây dựng xung quanh một hệ thống hàn điện từ tần số cao với điều khiển nhiệt độ tự động, và nó nhận các chuỗi pin từ một máy nối chuỗi được kết nối hoặc từ các khay do người vận hành nạp.

Máy bao gồm một tay chuyển nạp, cảm biến sợi quang và định vị cơ học, một bộ xử lý dải busbar, cụm đầu hàn tần số cao, một phần chuyển chuỗi pin, một hệ thống điều khiển nhiệt độ, một trạm hàn dây dẫn hộp nối, và một tay chuyển dỡ. Một cổng dự phòng cho phép thêm nạp tự động sau này mà không cần thay máy.

Tại Sao Xếp Lớp và Hàn Busbar Trong Một Máy

Trên hầu hết các dây chuyền, xếp lớp và hàn busbar diễn ra ở hai trạm khác nhau với một bộ đệm giữa chúng. Mỗi lần chuyển giữa các trạm là một cơ hội để lệch chuỗi, và mỗi trạm thêm tốn diện tích sàn, người vận hành và một bộ thiết bị xử lý khác.

Kết hợp hai bước loại bỏ việc chuyển đó. Chuỗi được định vị một lần, được giữ, và các dải busbar được hàn trong cùng một đồ gá. Trong thực tế điều này thể hiện ở ba điểm:

• Ít bước xử lý hơn — một lần gắp-đặt thay vì hai, giúp giảm ứng suất cơ học lên pin và nguy cơ nứt vi mô.

• Diện tích nhỏ hơn — một trạm thay vì hai, điều này quan trọng nhất khi cải tạo một tòa nhà hiện có.

• Căn chỉnh chặt chẽ hơn — vị trí xếp lớp và vị trí hàn được tham chiếu đến cùng một đồ gá, nên sự khớp dải busbar với chuỗi không bị lệch giữa các trạm.

Hai Chế Độ Vận Hành: Inline hoặc Độc Lập

Đây là tính năng phân biệt máy này với một công cụ inline cố định.

Chế độ 1 — Inline, kết nối với máy nối chuỗi

Máy nhận các chuỗi pin trực tiếp từ một máy nối chuỗi thượng nguồn qua cổng nạp tự động. Tay chuyển nạp lấy hai chuỗi mỗi lần, hệ thống định vị thị giác hoặc cơ học căn chỉnh chúng, bộ xử lý dải busbar cắt và cấp dải busbar đến độ dài đã đặt, và đầu hàn hàn các đầu chuỗi hoặc các điểm giữa. Tay dỡ sau đó đặt nhóm chuỗi đã hoàn thành lên một trạm kính đã được định vị trước trên băng tải.

Chạy inline giữ năng suất có thể dự đoán và loại bỏ hoàn toàn bước nạp thủ công. Đây là cấu hình phù hợp cho một dây chuyền đã có máy nối chuỗi và băng tải.

Chế độ 2 — Độc lập, nạp khay thủ công

Cùng một máy có thể chạy hoàn toàn độc lập. Người vận hành nạp các chuỗi từ khay vào trạm băng đạn; mọi thứ sau đó — định vị, cắt dải busbar, hàn, và chuyển đến trạm kính — đều tự động.

Vận hành độc lập là điều khiến máy có thể sử dụng trong các tình huống mà bố trí inline hoàn chỉnh không hợp lý:

• Dây chuyền thử nghiệm và R&D đang thử nghiệm các định dạng pin mới hoặc danh mục vật tư mới

• Các xưởng lắp ráp module nhỏ hơn không có xương sống băng tải

• Các dây chuyền nơi máy nối chuỗi và trạm xếp lớp được cố ý tách riêng vì lý do lập lịch

• Công suất dự phòng: nếu máy nối chuỗi inline dừng, máy vẫn tiếp tục sản xuất từ khay

Chuyển đổi giữa hai chế độ là một lựa chọn cấu hình, không phải một máy khác. Điều đó có nghĩa là một dây chuyền có thể bắt đầu độc lập và chuyển sang inline sau này khi sản lượng tăng, mà không cần mua thêm thiết bị thứ hai.

Tương Thích Công Nghệ Pin

Máy được chỉ định cho bốn công nghệ pin chiếm ưu thế trong sản xuất module hiện nay:

• TOPCon — dòng chủ đạo hiện tại cho các module hiệu suất cao; máy xử lý các tấm wafer mỏng hơn mà các pin này sử dụng.

• BC (tiếp xúc mặt sau) — các chuỗi tiếp xúc mặt sau có thể được nâng cấp với trạm loại bỏ giấy cách ly 2+2, vì các bố trí BC cần xử lý giấy phân cách trong quá trình xếp lớp.

• PERC — công nghệ đã được thiết lập vẫn đang chạy trên một phần lớn công suất đã lắp đặt.

• HJT — pin dị thể nhạy cảm với nhiệt độ, đó là lý do hệ thống hàn sử dụng gia nhiệt điện từ tần số cao với điều khiển nhiệt độ vòng kín thay vì một cấu hình nhiệt cố định.

Phạm vi độ dày pin là 0.13–0.25 mm, bao phủ hướng wafer mỏng mà ngành đang hướng tới.

Phạm Vi Kích Thước Module: 10 W đến 600 W

Máy bao phủ các module định dạng nhỏ từ khoảng 10 W — loại được sử dụng trong đèn chiếu sáng sân vườn, bộ kit nhỏ ngoài lưới và sản phẩm tiêu dùng — đến 600 W và cao hơn cho các module quy mô tiện ích. Chiều dài chuỗi chạy từ 300 mm đến 2,500 mm tùy theo model, và chiều rộng chuỗi từ 83 mm đến 210 mm.

Khoảng đó quan trọng vì nó cho phép một máy phục vụ một dòng sản phẩm bao gồm cả module tiêu dùng nhỏ và tấm pin cỡ đầy đủ, thay vì cần thiết bị riêng cho mỗi loại.

Phạm Vi Model và Thông Số Kỹ Thuật

Năm mô hình bao phủ phạm vi từ mô-đun khổ nhỏ đến mô-đun khổ lớn:

Thông số kỹ thuật chung cho tất cả các mô hình

Linh kiện chính

Máy sử dụng kết hợp linh kiện trong nước và nhập khẩu, được chọn vì khả năng bảo trì thay vì thương hiệu:

Vật tư tiêu hao và bảo trì

Ba hạng mục có khoảng thời gian thay thế xác định, giúp việc bảo trì theo kế hoạch trở nên đơn giản:

Xem máy vận hành

Đoạn clip dưới đây cho thấy máy xếp chuỗi cell và hàn dây bus trong một lần chạy.

Lựa chọn giữa các mô hình

Việc chọn mô hình phụ thuộc vào mô-đun lớn nhất bạn định sản xuất và liệu bạn có cần định vị bằng thị giác hay không:

• SAW-300A — mô-đun khổ nhỏ và dây chuyền nhỏ gọn; điểm khởi đầu của dòng sản phẩm.

• SAW-400A — định dạng 60 cell và 72 cell tiêu chuẩn với chiều dài chuỗi tối đa 1600 mm.

• SAW-500A — chuỗi dài hơn tối đa 1950 mm, vẫn nằm trong chiều dài máy 6560 mm.

• SAW-500L — cùng chiều rộng với 500A nhưng mở rộng đến chuỗi 2500 mm; dành cho mô-đun khổ lớn.

• SAW-600A — định dạng rộng nhất (tối đa 2500 × 1250 mm) và là mô hình duy nhất có định vị bằng thị giác CCD, là lựa chọn tốt hơn khi định dạng cell thay đổi thường xuyên.

Giới thiệu về Ooitech

Ooitech cung cấp thiết bị dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời trọn gói và các giải pháp sản xuất, từ máy đơn lẻ đến dây chuyền lắp ráp mô-đun hoàn chỉnh từ 5 MW đến 1 GW, bao gồm thiết kế thiết bị, giao hàng, lắp đặt, đào tạo vận hành và hỗ trợ sau bán hàng. Để thảo luận liệu máy xếp lớp và hàn bus có phù hợp với dây chuyền của bạn hay không, liên hệ với đội ngũ Ooitech.