Tại sao đấu dây (hàn chồng lấn) gây nứt tế bào trong quá trình ép laminate mô-đun PV
Mục lục
Giới thiệu sản phẩm
Nứt lỗ trung tâm là khuyết tật ngoại quan thường gặp nhất trên dây chuyền module PV. Nguyên nhân rất phức tạp và có rất nhiều. Bài viết này thu hẹp phạm vi và chỉ xem xét các vết nứt lỗ trung tâm xuất phát từ vấn đề ở bước hàn bus (hàn chồng mí). Ba nguyên nhân gốc điển hình, được phân tích lần lượt từng cái một.
Thông số kỹ thuật
Khoảng cách dự phòng giữa ribbon và mép cell quá nhỏ
Mép cell nằm quá gần thanh bus.
Chuỗi cell TOPCon sử dụng cấu trúc cực dương ribbon mặt trước, và ribbon được hàn vào mặt sau của thanh bus. Trong quá trình hàn bus, máy có đưa cell và thanh bus về cùng một mặt phẳng, nhưng độ dày của hai vật liệu khác nhau rất nhiều:
| Hạng Mục | Độ dày |
|---|---|
| Wafer TOPCon tiêu chuẩn | 0.13mm |
| Thanh bus giữa | 0.35mm~0.4mm |
Khi bước vào ép laminate, vùng tiếp xúc nơi ribbon gặp mép cell chịu lực hai chiều.
Khi khoảng cách giữa cell và thanh bus quá nhỏ, góc giữa ribbon và mép wafer thu hẹp lại. Lực kéo F1 giảm, và áp lực thẳng đứng F2 tăng lên cùng lúc.
Wafer rất giòn. Dưới áp lực cao hơn đó, mép dễ bị nứt, và bạn có một vết nứt lỗ trung tâm.
Ưu Điểm Kỹ Thuật
Ribbon bị uốn cong và biến dạng sau khi tạo hình
Nếu chênh lệch mặt phẳng giữa cell và thanh bus quá lớn trong quá trình hàn bus, ribbon vẫn giữ độ cao chênh lệch sau khi được hàn.
Hàn bus đã cố định tổng chiều dài ribbon. Chiều dài dư không có chỗ để đi, nên ribbon bị uốn cong để hấp thụ nó. Ribbon bị uốn cong đó sau đó tiếp tục ép lên mép cell, và bạn có nứt lỗ trung tâm hàng loạt.
Khuyết tật vòng hàn trong quá trình hàn bus (nguyên nhân hàng loạt hiếm gặp hơn)
Ở đây cell và thanh bus có chênh lệch mặt phẳng nhẹ trong quá trình hàn bus, và vùng harpoon không có thanh bus đỡ, nên ribbon tách khỏi wafer. Khi nhiệt hàn làm chảy lớp phủ ribbon, một vòng hàn nhô lên hình thành xung quanh nó. Trong áp lực ép laminate, vòng hàn cứng này ép thẳng vào wafer và làm nứt nó, tạo ra một vết nứt lỗ trung tâm khác.
Ứng dụng sản phẩm
Ba chế độ hỏng này xuất hiện trên hầu hết các dây chuyền module tinh thể, và chúng quan trọng nhất trên các cell mỏng, hiệu suất cao, nơi biên độ cơ học vốn đã rất hẹp. Theo dõi khoảng cách ribbon-cell, căn chỉnh mặt phẳng trong quá trình hàn bus, và kiểm soát profile hàn cho bạn đòn bẩy lớn nhất đối với năng suất nứt lỗ trung tâm.
Quan điểm của Ooitech
Wafer TOPCon mỏng 0.13mm gần như không có chỗ cho sai sót, nên cân bằng lực F1/F2 mà chúng ta nói ở đây thực sự là vấn đề căn chỉnh mà bạn giải quyết ở thượng nguồn tại các trạm stringer và hàn bus, không phải thứ bạn có thể sửa sau ở bước ép laminate. Trên các dây chuyền module chúng tôi xây dựng, giữ cell và thanh bus đồng phẳng và duy trì profile hàn ổn định chính là nơi phần lớn năng suất nứt lỗ trung tâm thực sự đến từ. Nếu bạn muốn xem các bước này vận hành trong một nhà máy thực tế, kênh YouTube của Ooitech www.youtube.com/ooitech có nhiều cảnh quay dây chuyền đáng xem.
