Trách nhiệm biên tập đối với bài viết này thuộc về Wuhan Ooi Photoelectric Technology Co., Ltd. Được viết và kiểm duyệt bởi đội ngũ biên tập Ooitech. Xem chính sách biên tập của chúng tôi để biết cách chúng tôi viết, nơi sử dụng các công cụ AI và cách yêu cầu chỉnh sửa.
Bên trong dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời TOPCon hoàn toàn tự động 600MW
Mục lục
Câu trả lời nhanh: Dây chuyền sản xuất tấm pin mặt trời TOPCon hoàn toàn tự động 600 MW là một nhà máy mô-đun quy mô trung bình, và phần tham quan sẽ trình bày những gì một dây chuyền ở công suất đó thực sự bao gồm: cắt cell, tabbing và stringing, layup, lamination, đóng khung, hộp nối và toàn bộ trình tự kiểm tra, với thời gian chu kỳ của từng trạm được đối chiếu với tốc độ dây chuyền. Công suất trên nền tảng này mở rộng từ 5 MW đến 1,2 GW, và con số 600 MW đạt được bằng cách vận hành các dây chuyền song song thay vì mua các máy riêng lẻ lớn hơn. Điều đó quan trọng đối với thời gian hoạt động: một sự cố dừng trên một dây chuyền chỉ gây thiệt hại một phần sản lượng thay vì toàn bộ nhà máy. Việc chỉ định TOPCon ảnh hưởng nhiều nhất đến các trạm stringing và kiểm tra, vì định dạng cell và mẫu mặt sau chính là yếu tố quyết định dụng cụ.
Sản xuất mô-đun PV · bởi Jerry, Ooitech
Tương lai của năng lượng tái tạo: Bên trong dây chuyền sản xuất tấm pin năng lượng mặt trời 600MW
TOPCon Full-Auto Solar Panel Production Line"/>
Năng lượng mặt trời không ngừng mở rộng quy mô, và máy móc đằng sau nó cũng vậy. Hiệu suất và quy mô sản xuất thực sự quan trọng hiện nay. Gần đây chúng tôi đã xem xét kỹ lưỡng một dây chuyền sản xuất tấm pin năng lượng mặt trời TOPCon full-auto 600MW, và đó là một công trình kỹ thuật công nghiệp hiện đại vững chắc.
Hành trình sản xuất
Việc chế tạo một tấm pin hiệu suất cao là một công việc tỉ mỉ, tốc độ cao. Dây chuyền vận hành như một dòng chảy tự động liền mạch. Nó bắt đầu bằng việc nạp kính, sau đó chuyển qua cắt EVA, cắt laser, nối chuỗi cell và xếp lớp bằng robot. Từ đó các tấm pin đi vào công đoạn lắp ráp, ép laminate và hoàn thiện.
Chuẩn bị vật liệu
Quá trình bắt đầu với khâu tải kính tự động và cắt EVA chính xác. Tiếp theo là cắt laser, sau đó là công nghệ stringer tiên tiến kết nối các cell riêng lẻ. Trong dây chuyền này, phần đầu bao gồm cắt EVA, cắt laser, hàn chuỗi cell trên máy stringer và xếp lớp bằng robot, tất cả diễn ra trong khoảng phút đầu tiên của quá trình chạy.
Lắp ráp & Cán màng
Robot máy xếp lớpgiữ mọi cell thẳng hàng hoàn hảo. Sau khi các lớp kính, cell và EVA được xếp chồng, các tấm pin trải qua công đoạn đấu bus, backsheet xếp lớp, bước nạp kính thứ hai và kiểm tra giữa dây chuyền. Sau đó chúng chuyển đến máy ép laminate hai buồng, hai lớp. Công đoạn đó chính là thứ mang lại độ bền và khả năng chống chịu thời tiết cho module.
Chất lượng & Hoàn thiện
Sau khi ép laminate, các tấm pin được cắt viền, lật và kiểm tra. Tiếp theo là đóng khung kết cấu, và phần quan trọng nhất, hộp nối lắp đặt hộp đấu dây với hàn, keo potting và dây chuyền làm cứng. Mỗi công đoạn đều được theo sau bởi kiểm tra để đánh giá hiệu suất và độ tin cậy, cho đến tận khâu kiểm tra cuối cùng, phân loại và khu vực kho.
Tại sao tự động hóa lại quan trọng
Đạt được 600MW cần nhiều hơn là nhân lực. Nó cần độ chính xác. Robot và máy kiểm tra tự động giảm thiểu sai sót của con người, giữ chất lượng sản phẩm ổn định và kéo chi phí sản xuất xuống. Đó chính là phần giúp năng lượng mặt trời trở nên dễ tiếp cận và phải chăng hơn cho thị trường toàn cầu.
Một thoáng nhìn về cuộc cách mạng năng lượng
Xem một dây chuyền quy mô như thế này vận hành cũng giống như xem nhịp đập của sự chuyển dịch năng lượng tái tạo. Khi công nghệ không ngừng cải tiến, những nhà máy như thế này trở thành xương sống của quá trình hướng tới một lưới điện xanh hơn.
Quan điểm của Ooitech
Những dây chuyền TOPCon như thế này sống còn nhờ độ chính xác của khâu cán màng và nối chuỗi, vì một chuỗi cell hơi lệch hoặc EVA đóng rắn không đều chính là nơi sản lượng âm thầm thất thoát. Chúng tôi đã xây dựng rất nhiều dây chuyền module từ 5MW đến 1GW, nên chúng tôi thường tập trung ám ảnh vào những máy cán màng hai buồng đó và công đoạn tabber & stringer trước tiên. Cũng đáng nhớ rằng, đây đều là lắp ráp module, không phải sản xuất cell. Nếu bạn muốn xem thêm cảnh quay nhà máy thực tế, kênh YouTube của Ooitech (www.youtube.com/ooitech) rất đáng để đăng ký.
Đọc thêm và dữ liệu nền tảng
Tài liệu tham khảo công khai về chủ đề này, được công bố bởi các tổ chức duy trì lộ trình công nghệ và dữ liệu thị trường của ngành:
